బూమ్ లిఫ్ట్‌లు, వైమానిక పని వేదికలుగా పనిచేయడం, సిబ్బందిని మరియు పరికరాలను ఎత్తైన ప్రాంతాలకు ఎత్తండి. ఈ యంత్రాలలో, ఖచ్చితమైన లిఫ్టింగ్ మరియు కదలికలను తగ్గించడంలో హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి, తద్వారా ఎత్తులో స్థిరమైన కార్యకలాపాలను నిర్ధారిస్తుంది. వారి హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థల నిర్వహణపై నిరంతర శ్రద్ధ సేవా జీవితాన్ని మరియు బూమ్ లిఫ్ట్‌ల విశ్వసనీయతను పొడిగించడానికి చాలా ముఖ్యమైనది.
బూమ్ లిఫ్ట్‌లు, చెర్రీ పికర్స్ లేదా మ్యాన్ లిఫ్ట్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు, సిబ్బంది మరియు పదార్థాల సురక్షితమైన ఎత్తుకు సామర్థ్యం కారణంగా అనేక పరిశ్రమలకు బహుముఖ పరికరాలు సమగ్రమైనవి. స్టాటిక్ పరంజా లేదా నిచ్చెనలలో అసాధారణమైన నిలువు మరియు క్షితిజ సమాంతర ప్రాప్యత యొక్క మిశ్రమానికి తమను తాము వేరుచేయడం, నిర్మాణం, నిర్వహణ, చిత్రనిర్మాణం మరియు అగ్నిమాపక చర్యలలో అవి కీలకమైనవి. శ్రమతో కూడిన పరంజా సెటప్ మరియు టియర్‌డౌన్ మాదిరిగా కాకుండా, బూమ్ లిఫ్ట్‌లు విభిన్న పనులు మరియు పరిసరాల కోసం వేగంగా పున osition స్థాపన మరియు సర్దుబాటును సులభతరం చేస్తాయి. స్థిరమైన స్థావరం, విన్యాసవంతమైన వేదిక మరియు బహుళ-దిశాత్మక విస్తరించదగిన చేయి ద్వారా వర్గీకరించబడిన వారు, వారు సవాలు చేసే ప్రదేశాలకు అప్రయత్నంగా ప్రాప్యతను ఇస్తారు.
బూమ్ లిఫ్ట్‌లలోని హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలు సంక్లిష్టమైన నెట్‌వర్క్‌లు, వీటిలో సిలిండర్లు మాత్రమే కాకుండా పంపులు, కవాటాలు, ద్రవ జలాశయాలు మరియు ఫిల్టర్లు కూడా ఉన్నాయి.
ఈ భాగాలు లిఫ్ట్ యొక్క మృదువైన మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి కలిసి పనిచేస్తాయి. బూమ్ లిఫ్ట్‌లలో అనేక రకాల హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలు ఉన్నాయి, ప్రతి ఒక్కటి నిర్దిష్ట కార్యాచరణ అవసరాలను తీర్చడానికి అనుగుణంగా ఉంటాయి:
Open ఓపెన్-సర్క్యూట్ సిస్టమ్స్: ఈ వ్యవస్థలలో, హైడ్రాలిక్ ద్రవం పంపు నుండి మోటారుకు ఒక దిశలో ప్రవహిస్తుంది మరియు తరువాత తిరిగి జలాశయానికి ప్రవహిస్తుంది. ఈ డిజైన్ సూటిగా మరియు ఖర్చుతో కూడుకున్నది, కదలికపై ఖచ్చితమైన నియంత్రణ తక్కువ క్లిష్టమైనది, ఇక్కడ సరళమైన అనువర్తనాలకు అనువైనది.
Closs-closed- సర్క్యూట్ సిస్టమ్స్: ఓపెన్-సర్క్యూట్ వ్యవస్థల మాదిరిగా కాకుండా, క్లోజ్డ్-సర్క్యూట్ సిస్టమ్స్ హైడ్రాలిక్ ద్రవాన్ని లూప్‌లో ప్రసరిస్తాయి, ఇది మెరుగైన నియంత్రణ మరియు సామర్థ్యాన్ని అనుమతిస్తుంది. ఈ రూపకల్పనకు వేరియబుల్ స్పీడ్ కంట్రోల్ మరియు లిఫ్ట్ ఆర్మ్ యొక్క సున్నితమైన ఆపరేషన్ అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.
Load లోడ్-సెన్సింగ్ వ్యవస్థలు: ఈ వ్యవస్థలు లోడ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా హైడ్రాలిక్ ద్రవం యొక్క ప్రవాహం మరియు ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేస్తాయి, లిఫ్ట్ యొక్క పనితీరు మరియు శక్తి సామర్థ్యాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేస్తాయి. లోడ్-సెన్సింగ్ వ్యవస్థలు అనువర్తనాలకు అనువైనవి, ఇక్కడ బరువు ఎత్తివేయబడుతుంది.
హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు ప్లాట్‌ఫారమ్‌ను ఎత్తడానికి అవసరమైన యాంత్రిక శక్తిని కలిగి ఉంటాయి. కాలక్రమేణా, స్థిరమైన దుస్తులు మరియు ఒత్తిడి కారణంగా, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు లిఫ్ట్ యొక్క పనితీరును ప్రభావితం చేసే సమస్యలను అభివృద్ధి చేస్తాయి. ప్రమాదాలను నివారించడానికి మరియు కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని నిర్ధారించడానికి ఈ సమస్యలను ముందస్తుగా గుర్తించడం చాలా అవసరం. క్రింద చూడటానికి ప్రధాన హెచ్చరిక సంకేతాలు క్రింద ఉన్నాయి:
విఫలమైన హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క స్పష్టమైన సంకేతాలలో ఒకటి హైడ్రాలిక్ ద్రవ లీక్‌ల ఉనికి. ఈ లీక్‌లు సిలిండర్ యొక్క ముద్రలు, కనెక్షన్లు లేదా సిలిండర్ శరీరం వెంట సంభవిస్తాయి. లీక్‌లు సంభావ్య సిలిండర్ వైఫల్యానికి సంకేతం మాత్రమే కాదు, పర్యావరణానికి ప్రమాదం కూడా కలిగిస్తాయి మరియు హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క ఒత్తిడి తగ్గడానికి దారితీస్తుంది, ఇది లిఫ్ట్ యొక్క కార్యాచరణను రాజీ చేస్తుంది. రెగ్యులర్ తనిఖీలు ఈ లీక్‌లను ప్రారంభంలో గుర్తించడంలో సహాయపడతాయి, ఇది సకాలంలో మరమ్మతులు లేదా ప్రభావిత భాగాల పున ments స్థాపనలను అనుమతిస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలు నిశ్శబ్ద, అతుకులు లేని ఆపరేషన్ కోసం ఇంజనీరింగ్ చేయబడతాయి. అసాధారణమైన శబ్దాలు -నాక్స్, బ్యాంగ్స్ లేదా సిలిండర్లు లేదా సిస్టమ్ నుండి వెలువడే వైన్లు వంటివి -క్రమరాహిత్యాలను చూపుతాయి. ఈ శబ్దాలు ద్రవ వాయువు, వ్యవస్థ తప్పుడు అమరికలు లేదా అంతర్గత భాగం దుస్తులు నుండి ఉత్పన్నమవుతాయి. వాటిని విస్మరించడం ప్రధాన వైఫల్యాలకు పురోగతిని దెబ్బతీస్తుంది.
పనితీరులో తగ్గుదల, నెమ్మదిగా లిఫ్ట్‌లు, అసంపూర్ణ పొడిగింపులు లేదా అస్పష్టమైన కదలికలు, సిలిండర్ సమస్యల గురించి సూచనలు. కారణాలు తక్కువ ద్రవ స్థాయిల నుండి తప్పు ముద్రల వరకు బైపాస్‌ను ఎనేబుల్ చేస్తాయి, సిలిండర్ రాడ్ లేదా బారెల్ నష్టం వరకు శక్తి ఉత్పత్తిని బలహీనపరుస్తాయి.
అవాస్తవ కదలికలు లేదా ప్లాట్‌ఫాం యొక్క అనాలోచిత డ్రిఫ్టింగ్ సిలిండర్ పనిచేయకపోవడం, తరచుగా ముద్ర క్షీణత లేదా శారీరక హాని వల్ల కలిగే అంతర్గత లీక్‌ల కారణంగా. ఇటువంటి సమస్యలు కార్యకలాపాలను బలహీనపరుస్తాయి మరియు గణనీయమైన భద్రతా ప్రమాదాలను కలిగిస్తాయి.
నియంత్రణ ప్రతిస్పందన క్షీణతను లేదా యుక్తికి అవసరమైన పెరిగిన ప్రయత్నం ఆపరేటర్లు గమనించవచ్చు. ఈ తగ్గిన పనితీరు తగ్గిన హైడ్రాలిక్ పీడనం లేదా ప్రవాహం, తరచుగా సిలిండర్-సంబంధిత సమస్యల వల్ల సంభవిస్తుంది. ఇటువంటి ఇబ్బందులు ఆపరేటర్ అలసటను కలిగించడమే కాక, కార్యాచరణ లోపాల ప్రమాదాన్ని పెంచుతాయి, ఇది స్విఫ్ట్ సిలిండర్ ఇష్యూ రిజల్యూషన్ యొక్క ఆవశ్యకతను నొక్కి చెబుతుంది.
Rrout రాటైన్ తనిఖీలు: సిలిండర్ సీల్స్, గొట్టం కప్లింగ్స్ మరియు సిలిండర్ సమగ్రతకు ప్రాధాన్యతనిస్తూ, హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క రెగ్యులర్, మెటిక్యులస్ చెక్కులు ప్రారంభ లీక్ డిటెక్షన్‌ను సులభతరం చేస్తాయి.
Siel సీల్ మరియు రబ్బరు పట్టీ పునరుద్ధరణ: లీక్‌లను ప్రదర్శించే ముద్రలు లేదా రబ్బరు పట్టీలను సత్వరంగా మార్చడం అత్యవసరం, భవిష్యత్ లీక్‌లను అరికట్టడానికి అధిక-స్థాయి భాగాలతో.
On కనెక్షన్ కోట: తయారీదారు-సిఫార్సు చేసిన టార్క్ సెట్టింగులకు వదులుగా ఉన్న హైడ్రాలిక్ ఫిట్టింగులను బిగించడం లీకేజ్ పాయింట్లను నిరోధిస్తుంది.
-సిలిండర్ పునరావాసం లేదా స్వాప్: దెబ్బతిన్న సిలిండర్లు మరమ్మత్తు లేదా పున ment స్థాపన కోసం మూల్యాంకనం అవసరం, ఖర్చు-ప్రభావం మరియు భద్రతకు ప్రాధాన్యత ఇస్తాయి.
System వ్యవస్థ నుండి ఎయిర్ ప్రక్షాళన: హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను రక్తస్రావం చేయడం ద్వారా చిక్కుకున్న గాలిని తొలగించండి, కొట్టడం లేదా విన్నింగ్ శబ్దాలు సరిదిద్దడం మరియు తగిన ద్రవంతో రీఫిల్లింగ్ చేయడం.
Alignamentation సమిష్టి ధృవీకరణ: అసమాన దుస్తులు మరియు ఫలిత శబ్దాన్ని నివారించడానికి పార్ట్ అలైన్‌మెంట్ కోసం తయారీదారు మార్గదర్శకాలకు కట్టుబడి ఉండండి.
-వేర్ & టియర్ అసెస్‌మెంట్: శబ్దం ఉత్పత్తి మరియు వ్యవస్థ అసమర్థతను పరిష్కరించడానికి ధరించిన అంతర్గత భాగాలను పరిశీలించి, భర్తీ చేయండి.
Com కాంపోనెంట్ అమరిక: తప్పుగా రూపొందించిన హైడ్రాలిక్ అంశాలు అసాధారణ శబ్దాలను ప్రేరేపిస్తాయి; సరైన ఫంక్షన్ కోసం సరైన అమరికను నిర్ధారించండి.
Illucation లూక్షన్ నిర్వహణ: కదిలే భాగాల యొక్క తగినంత సరళత, తయారీదారు సూచనల ప్రకారం, దుస్తులు తగ్గిస్తుంది మరియు శబ్దాన్ని తగ్గిస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ ఫ్లూయిడ్ రీఫిల్: సిస్టమ్ యొక్క నియమించబడిన రకంతో హైడ్రాలిక్ ద్రవాన్ని తనిఖీ చేయడం మరియు నింపడం ద్వారా సరైన స్థాయిలను నిర్వహించండి.
Seal స్థానభ్రంశం: ద్రవం లీకేజీని నివారించడానికి మరియు నిరంతర పనితీరును నిర్ధారించడానికి ధరించిన సిలిండర్ ముద్రలను తనిఖీ చేయండి మరియు మార్చండి.
Com కాంపోనెంట్ పునరుద్ధరణ: దెబ్బతిన్న సిలిండర్ భాగాలు శక్తి ఉత్పత్తికి ఆటంకం కలిగిస్తాయి; గరిష్ట ఆపరేషన్ కోసం మరమ్మత్తు లేదా పున ment స్థాపన అవసరం.
Press త్సాహిక క్రమాంకనం: హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ తయారీదారు సిఫార్సు చేసిన పీడనం వద్ద పనిచేస్తుందని నిర్ధారించండి, అండర్ లేదా ఓవర్ ప్రెజరైజేషన్ కోసం అవసరమైన విధంగా సర్దుబాటు చేస్తుంది.
అప్‌గ్రేడ్ అవ్వండి: పిస్టన్ దాటి ద్రవ లీకేజీని నిరోధించడానికి ధరించిన ముద్రలను మార్చుకోండి, తద్వారా అస్థిర చర్యలను సరిదిద్దండి.
Flufluid స్వచ్ఛత ధృవీకరణ: కలుషితమైన హైడ్రాలిక్ ద్రవం వ్యవస్థ పనితీరును భంగపరుస్తుంది. మలినాలను గుర్తించిన తరువాత తనిఖీ చేయండి, వ్యవస్థను ఫ్లష్ చేయండి మరియు తాజా ద్రవంతో రీఫిల్ చేయండి.
Seclion సీల్ ఎగ్జామినేషన్ & రెన్యూవల్: ధరించడం లేదా కన్నీళ్ల కోసం సిలిండర్ ముద్రలను తనిఖీ చేయండి, పిస్టన్‌ల చుట్టూ ద్రవ లీకేజీని అనుమతించే వాటిని భర్తీ చేస్తుంది.
Int కాంటమినేషన్ స్క్రీనింగ్: రెగ్యులర్ ఫ్లూయిడ్ అనాలిసిస్ కలుషితాలను రాజీ పనితీరును కనుగొంటుంది, ఉన్నప్పుడే ద్రవం పున ment స్థాపన అవసరం.
-సిలిండర్ మరియు వాల్వ్ హెల్త్ చెక్: స్థిరత్వం కోసం సిలిండర్ మరియు వాల్వ్ కార్యకలాపాలను అంచనా వేయండి; తప్పు కవాటాలు అనూహ్య కదలికలకు దారితీస్తాయి.
Express ప్రెజర్ రెగ్యులేషన్: సరైన నియంత్రణ ప్రతిస్పందన కోసం తయారీదారు మార్గదర్శకాలకు హైడ్రాలిక్ ప్రెజర్ సెట్టింగులను సర్దుబాటు చేయండి.
ఫిల్టర్ నిర్వహణ: తగినంత ద్రవ ప్రవాహాన్ని మరియు సౌలభ్యం ఆపరేషన్‌ను కొనసాగించడానికి అడ్డుపడే హైడ్రాలిక్ ఫిల్టర్లను శుభ్రపరచండి లేదా భర్తీ చేయండి.
System సిస్టమ్ క్రమాంకనం: ఖచ్చితమైన నియంత్రణ ఇన్పుట్ ప్రతిస్పందనలను నిర్ధారించడానికి ఫైన్-ట్యూన్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్స్, వాల్వ్ సర్దుబాట్లు లేదా అవసరమైన విధంగా ఎలక్ట్రానిక్ నియంత్రణ నవీకరణలను కలిగి ఉంటాయి.
Schedsceduled తనిఖీలు: అభివృద్ధి చెందుతున్న సమస్యలను వెంటనే పరిష్కరించడానికి మామూలుగా తనిఖీ చేయండి మరియు నిర్వహించండి.
Prop ప్రొపర్ ద్రవ వినియోగం: తగిన హైడ్రాలిక్ ద్రవాన్ని ఉపయోగించుకోండి మరియు సిస్టమ్ దీర్ఘాయువు కోసం నిర్వహణ షెడ్యూల్‌ను అనుసరించండి.
Cleclienceleaning & స్టోరేజ్ ప్రోటోకాల్: కాలుష్యం మరియు తుప్పును నివారించడానికి హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ల యొక్క పరిశుభ్రత మరియు సరైన నిల్వను నిర్వహించండి.
భద్రత మరియు సామర్థ్యం కోసం బూమ్ లిఫ్ట్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లను సంరక్షించడం చాలా ముఖ్యమైనది. సాధారణ తనిఖీలు, నిర్వహణ మరియు ప్రాంప్ట్ ఇష్యూ తీర్మానం సమయ వ్యవధిని మరియు పరికరాల జీవితాన్ని పొడిగించండి. వివరించిన వ్యూహాలను అనుసరించి, కార్యకలాపాలను కాపాడుతుంది, సిలిండర్ లోపాల నుండి ఖర్చులు మరియు అంతరాయాలను తగ్గిస్తుంది.
