సరైన హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ పరిమాణాన్ని ఎంచుకోవడం అనేది ఒక ఖచ్చితమైన ప్రక్రియ, దీనికి అనేక క్లిష్టమైన కారకాలను జాగ్రత్తగా పరిశీలించాల్సిన అవసరం ఉంది. ఈ దశల వారీ గైడ్ మీ అనువర్తనంలో సరైన పనితీరు మరియు విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి సైజింగ్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ల యొక్క అవసరమైన వాటి ద్వారా మిమ్మల్ని నడిపిస్తుంది.
మీ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ అనువర్తనానికి అవసరమైన శక్తిని నిర్ణయించడం తగిన సిలిండర్ ఎంపిక వైపు ప్రాథమిక దశను కలిగి ఉంటుంది. ఇది అప్లికేషన్ యొక్క మెకానిక్‌లను విశ్లేషించడం మరియు ఉద్దేశించిన పనిని అమలు చేయడానికి శక్తిని లెక్కించడం.
ఈ గణనను నిర్వహించడానికి దశల వారీ గైడ్ ఇక్కడ ఉంది:
1. లోడ్ ద్రవ్యరాశిని నిర్వచించండి: సిలిండర్ తప్పక నిర్వహించాల్సిన లోడ్ యొక్క ద్రవ్యరాశిని గుర్తించడం ద్వారా ప్రారంభించండి. అవసరమైన శక్తిని లెక్కించడానికి ఇది కీలకమైనది.
2. అదనపు శక్తులను చేర్చండి: ఘర్షణ, నిలువుగా ఎత్తేటప్పుడు గురుత్వాకర్షణ శక్తులు మరియు వ్యవస్థపై ఏదైనా బాహ్య ప్రభావాలు వంటి అనుబంధ శక్తులకు ఖాతా.
3.అప్లీ బేసిక్ ఫోర్స్ ఫార్ములా: ఉపయోగించండి (f = ma) (శక్తి సామూహిక సార్లు త్వరణానికి సమానం). చాలా సందర్భాలలో, త్వరణం తక్కువగా ఉంటే, ప్రధానంగా లోడ్ యొక్క ద్రవ్యరాశి మరియు గురుత్వాకర్షణ ప్రభావంపై దృష్టి పెట్టండి. సంబంధితంగా ఉన్నప్పుడు త్వరణాన్ని లెక్కల్లో చేర్చండి.
4. ప్రత్యేకతలలో ఫాక్టర్: మీ లెక్కలను అనువర్తనానికి అనుగుణంగా మార్చండి. అధిక ఘర్షణను ఎదుర్కోవటానికి శక్తిని పెంచండి లేదా అవసరమైన విధంగా గాలి పీడనం వంటి బాహ్య శక్తులను చేర్చండి.
5. మొత్తం శక్తి డిమాండ్ను లెక్కించండి: మొత్తం అవసరమైన శక్తిని నిర్ణయించడానికి మునుపటి దశల్లో లెక్కించిన శక్తులను సంకలనం చేయండి. ఈ తుది సంఖ్య మీ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ దాని పాత్రను సమర్థవంతంగా నెరవేర్చడానికి ఉత్పత్తి చేయాల్సిన కనీస శక్తిని సూచిస్తుంది.
హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ కోసం తగిన స్ట్రోక్ పొడవును ఎంచుకోవడం హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో దాని ప్రభావవంతమైన పనితీరుకు ప్రాథమికమైనది.
ఈ పొడవు సిలిండర్ లోపల పూర్తి పిస్టన్ ప్రయాణ దూరాన్ని సూచిస్తుంది, విస్తరణకు విస్తరణకు విస్తరించి ఉంటుంది.
1. మోషన్ అండ్ ఫంక్షన్‌లో అక్యురాసిస్: స్ట్రోక్ పొడవు నేరుగా లోడ్లను ఉంచడంలో సిలిండర్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నేరుగా ప్రభావితం చేస్తుంది. సరిపోని పొడవు టాస్క్ పూర్తయింది, అధిక పొడవు చక్రానికి పెరిగిన ద్రవ డిమాండ్ ద్వారా సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని తగ్గిస్తుంది, కార్యకలాపాలను తగ్గించడం మరియు శక్తి వినియోగాన్ని పెంచడం.
2.ఇన్‌స్టాలేషన్ భద్రత: తగినంత స్ట్రోక్ పొడవు పరిశీలన సురక్షితమైన వాయిదాలు మరియు ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది, మౌంటు హార్డ్‌వేర్ క్లియరెన్స్, యంత్రాల నిర్మాణం మరియు మెకానికల్ ఓవర్‌లోడ్‌లు లేదా గుద్దుకోవటానికి వ్యతిరేకంగా భద్రతా బఫర్‌లలో కారకం.
3.ఆప్టిమల్ సిస్టమ్ పనితీరు: బాగా సరిపోలిన స్ట్రోక్ పొడవు సిస్టమ్ సామర్థ్యాన్ని కొనసాగిస్తుంది, సిలిండర్ ఆరోగ్యాన్ని కాపాడుతుంది, భాగాలపై ఒత్తిడిని తగ్గించడం మరియు దుస్తులు ధరించడం.
సిస్టమ్ ఒత్తిడిలో భద్రత మరియు సామర్థ్యాన్ని కొనసాగిస్తూ, అప్లికేషన్ యొక్క శక్తి డిమాండ్లను నెరవేర్చడానికి హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ కోసం సరైన బోర్ వ్యాసాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా అవసరం.
హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ కోసం బోర్ వ్యాసం ఎంపిక శక్తి ఉత్పత్తికి కీలకమైనది, ఇది పీడన-నటన ప్రాంతంపై ఆధారపడుతుంది. సమీకరణాన్ని ఉపయోగించుకోండి: ప్రాంతం = శక్తి / పీడనం ఇక్కడ, శక్తి దశ 1 నుండి మొత్తం లెక్కించిన అవసరాన్ని సూచిస్తుంది, నిర్దిష్ట అనువర్తన అవసరాలకు సవరించబడింది.
పీడనం హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క కార్యాచరణ ఒత్తిడిని సూచిస్తుంది.
ఈ గణన సిలిండర్ లోపల పిస్టన్ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతాన్ని ఇస్తుంది, ఇది బోర్ వ్యాసం నిర్ణయానికి మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది. సరైన బోర్ పరిమాణం సిస్టమ్ యొక్క పీడన పరిమితులను అధిగమించకుండా తగినంత శక్తి ఉత్పత్తికి హామీ ఇస్తుంది.
బాగా నిష్పత్తిలో ఉన్న రాడ్ బక్లింగ్‌ను నిరోధిస్తుంది, సిలిండర్ యొక్క దీర్ఘాయువును సమర్థిస్తుంది.
పోస్ట్ బోర్ నిర్ణయాన్ని పోస్ట్ చేయండి, ఈ పని సముచితమైన రాడ్ వ్యాసాన్ని ఎంచుకోవడానికి ముందుకు వెళుతుంది, లోడ్ ఒత్తిళ్లను తట్టుకోవటానికి కీలకమైనది -కార్యకలాపాలను నెట్టడం వంటి కుదింపు దృశ్యాలలో ముఖ్యమైనది.
రాడ్ ఎంపిక పరిగణనలు ఉన్నాయి:
1. లోడ్ షరతులు: రాడ్ వ్యాసం ఎంపిక లోడ్ ఉద్రిక్తత లేదా కుదింపును ప్రేరేపిస్తుందా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఉద్రిక్తత పనులు సన్నని రాడ్లను కలిగి ఉంటాయి, అయితే కుదింపు బక్లింగ్‌ను నివారించడానికి విస్తృత వ్యాసాలు అవసరం.
.
3.స్ట్రెంగ్త్ & మన్నిక: రాడ్ పదార్థం మరియు వ్యాసం nod హించిన లోడ్లు మరియు పర్యావరణ పరిస్థితులలో స్థితిస్థాపకతను నిర్ధారించాలి.
హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ యొక్క ఆపరేటింగ్ ప్రెజర్ సిలిండర్ ఎంపిక కోసం కీలకమైనది, సిస్టమ్ యొక్క గరిష్ట పీడనం వరకు సురక్షితమైన, సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి అనుకూలతను కోరుతుంది. లక్ష్య శక్తి ఉత్పత్తి మరియు మొత్తం పనితీరు సమగ్రతకు హామీ ఇచ్చేటప్పుడు, ఓవర్‌ప్రెజర్ నష్టాలు మరియు సిస్టమ్ హానిపై ఈ మ్యాచ్ రక్షణ.
చివరగా, సిలిండర్ యొక్క సంస్థాపనా స్థలం మరియు ఇష్టపడే మౌంటు పద్ధతిని అంచనా వేయండి. అమరిక, లోడ్ బ్యాలెన్స్ మరియు స్థిరత్వానికి మౌంటు శైలి చాలా ముఖ్యమైనది, ఎంపికను ప్రభావితం చేస్తుంది. సిలిండర్ కోసం తగిన గదికి హామీ ఇవ్వండి, దాని కొలతలలో కారకం, మౌంటు మ్యాచ్‌లు మరియు కార్యాచరణ-క్లియరెన్స్ అవసరాలకు. కేటాయించిన స్థలానికి సరిపోయే మరియు సరిపోయే ప్రాధాన్యతతో సరిపోయే సిలిండర్‌ను ఎంచుకోవడం సున్నితమైన సంస్థాపన మరియు ఆపరేషన్ కోసం అవసరం.
ఈ దశలను అనుసరించడం ద్వారా, మీరు హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ ఎంపిక యొక్క ముఖ్య అంశాలను క్రమపద్ధతిలో పరిష్కరిస్తారు, ఇది మీ అనువర్తనం కోసం బాగా సరిపోయే భాగానికి దారితీస్తుంది.
