మార్గదర్శకులు

ఎక్స్కవేటర్ నుండి హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ను ఎలా తొలగించాలి

2024-10-12

పరిచయం

మా సమగ్ర ట్యుటోరియల్‌లో, ఎక్స్కవేటర్ యంత్రాల నుండి హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లను తీసే చిక్కులను అన్వేషించే లోతైన ప్రయాణాన్ని మేము ప్రారంభిస్తాము. ఒక ఖచ్చితమైన, దశల వారీ పద్దతి ద్వారా, ఈ సంక్లిష్టమైన పనిని ప్రవీణాత్మకంగా చేపట్టడానికి అనుభవజ్ఞులైన మెకానిక్స్ మరియు ఆసక్తిగల ts త్సాహికులు రెండింటినీ తెలుసుకోవడం గురించి మేము లక్ష్యంగా పెట్టుకున్నాము. హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ల తొలగింపులో ఉన్న చిక్కులను విప్పుటకు మిమ్మల్ని మీరు సిద్ధం చేసుకోండి, తద్వారా మీ ఎక్స్కవేటర్ యొక్క కొనసాగుతున్న గరిష్ట కార్యాచరణ సామర్థ్యానికి హామీ ఇస్తుంది.


ముందస్తు తొలగింపు సన్నాహాలు

ఒక ఎక్స్కవేటర్ నుండి హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ను తొలగించే పనిని ప్రారంభించడానికి ముందు, కఠినమైన భద్రతా చర్యలకు కట్టుబడి ఉండటం మరియు అవసరమైన అన్ని సాధనాలు మరియు పరికరాలు చేతిలో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం అత్యవసరం. ఈ సన్నాహక దశ చాలా ముఖ్యమైనది, ఎందుకంటే ఇది మృదువైన మరియు ప్రమాద రహిత తొలగింపు ప్రక్రియకు వేదికను నిర్దేశిస్తుంది.


భద్రతా చర్యలు మరియు జాగ్రత్తలు

ఎక్స్కవేటర్ వంటి భారీ యంత్రాలను నిర్వహించడానికి వచ్చినప్పుడు, భద్రత చాలా ముఖ్యమైన ఆందోళనగా ఉంది. ప్రారంభ దశ పరికరాలు స్థిరమైన, స్థాయి భూభాగాలపై ఆధారపడతాయని ధృవీకరించడం, ఏదైనా అనుకోకుండా మార్పులను అరికట్టడానికి. ఆపరేటర్లు తప్పనిసరిగా పూర్తి వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలను (పిపిఇ) ధరించాలి: పడిపోతున్న వస్తువులకు వ్యతిరేకంగా కవచం చేయడానికి హార్డ్ టోపీలు, కళ్ళు రక్షించడానికి భద్రతా గ్లాసెస్, చేతి భద్రత కోసం చేతి తొడుగులు మరియు ఉక్కు-బొటనవేలు బూట్లు పాదాల గాయాల నుండి కాపాడటానికి. ఇంకా, విద్యుత్ ప్రమాదాలను నివారించడానికి బ్యాటరీ మూలాన్ని డిస్‌కనెక్ట్ చేయడం మరియు అన్ని వ్యక్తులు యంత్రం యొక్క సంభావ్య చలన మార్గం వెలుపల ఉన్నారని నిర్ధారించడం అత్యవసరం.


అవసరమైన సాధనాలు మరియు పరికరాలు

1. వదులుతున్న బోల్ట్‌లు మరియు గింజల కోసం వివిధ పరిమాణాల రిస్యాంచ్‌లు మరియు సాకెట్లు.

2.ఒక హైడ్రాలిక్ జాక్ మరియు తొలగింపు సమయంలో ఎక్స్కవేటర్ యొక్క భాగాలకు మద్దతు ఇవ్వడం.

3. సిలిండర్‌ను నిర్వహించడానికి ఒక హాయిస్ట్ లేదా క్రేన్, ముఖ్యంగా పెద్ద ఎక్స్కవేటర్లలో సిలిండర్ మానవీయంగా కదలడానికి చాలా భారీగా ఉంటుంది.

4. హైడ్రాలిక్ ద్రవ పారుదల కోసం ప్యాన్లు మరియు కంటైనర్లను క్యాచ్ చేయండి.

5. చిందులను నిర్వహించడానికి రాగ్స్ మరియు డిగ్రేజర్ల వంటి సామాగ్రిని క్లీనింగ్ చేయడం.


ఎక్స్కవేటర్ సిద్ధం

1. రెలివింగ్ సిస్టమ్ ప్రెజర్: భద్రతకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వడం, వ్యవస్థ నుండి అన్ని హైడ్రాలిక్ ఒత్తిడిని రక్తస్రావం చేయడం చాలా అవసరం. ఇంజిన్ యొక్క షట్డౌన్ తరువాత కంట్రోల్ లివర్లను క్రమబద్ధంగా యుక్తి చేయడం ద్వారా దీనిని సాధించండి.

. అదే సమయంలో, ఈ స్థానానికి జాబ్ సైట్ భద్రతను సమర్థించడానికి సిలిండర్ చుట్టూ సురక్షితమైన వర్క్‌స్పేస్‌ను ఏర్పాటు చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.

. ఈ కొలత పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని నివారించడమే కాక, సిలిండర్‌ను కూడా తేలికపరుస్తుంది, దాని నిర్వహించదగిన నిర్వహణను సులభతరం చేస్తుంది.


దశ 1: హైడ్రాలిక్ పంక్తులను డిస్‌కనెక్ట్ చేస్తోంది

ఎక్స్కవేటర్ నుండి హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ను తొలగించే మొదటి దశ హైడ్రాలిక్ పంక్తులను డిస్‌కనెక్ట్ చేయడం. ఈ పంక్తులు సిలిండర్‌కు హైడ్రాలిక్ ద్రవాన్ని సరఫరా చేసే లైఫ్‌లైన్‌లు, దాని ఫంక్షన్లను నిర్వహించడానికి వీలు కల్పిస్తాయి.


విధానం:

1. సిలిండర్‌కు అనుసంధానించబడిన హైడ్రాలిక్ పంక్తులను పిన్‌పాయింట్ చేయడం ద్వారా ప్రక్రియను ప్రారంభించండి. ఈ పంక్తులు సాధారణంగా ధృ dy నిర్మాణంగల, రీన్ఫోర్స్డ్ గొట్టాలు లేదా లోహ గొట్టాల ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి.

2. కనెక్షన్లను రద్దు చేయడానికి ప్రియర్, unexpected హించని స్పర్ట్స్ లేదా హైడ్రాలిక్ ద్రవం యొక్క లీక్‌లను నివారించడానికి వ్యవస్థలోని ఏదైనా అవశేష ఒత్తిడిని విడుదల చేయడం అత్యవసరం. ఇంజిన్ షట్డౌన్ తరువాత ఎక్స్కవేటర్ యొక్క కంట్రోల్ లివర్లను సున్నితంగా మార్చడం ద్వారా మీరు దీన్ని సాధించవచ్చు.

3. ఒత్తిడి తగ్గించబడితే, అమరికలను మందగించడానికి సరైన రెంచ్‌లను ఉపయోగించుకోండి. ఎక్స్కవేటర్ మోడల్‌ను బట్టి, ఇది ఓపెన్-ఎండ్ రెంచెస్ లేదా సర్దుబాటు చేయగల రెంచెస్ వాడకాన్ని కలిగిస్తుంది. సిలిండర్ నుండి పంక్తులను శాంతముగా తిప్పండి మరియు ఉపసంహరించుకోండి.

4. వారు ప్రతిఘటించి, సప్లిమెంటరీ ఫాస్టెనర్లు లేదా బిగింపుల కోసం దర్యాప్తు చేస్తారు.

5. ప్రతి పంక్తి వేరుచేయబడి ఉంటుంది, వాటిని వెంటనే లేబుల్ చేయడం లేదా ట్యాగ్ చేయడం చాలా అవసరం. స్పష్టమైన గుర్తింపు కోసం రంగు టేపులు లేదా ట్యాగ్‌లను ఉపయోగించుకోండి. ఈ ఖచ్చితమైన లేబులింగ్ అతుకులు పున ass పరిశీలన ప్రక్రియకు హామీ ఇస్తుంది, ఎందుకంటే ప్రతి పంక్తిని దాని నియమించబడిన పోర్టుకు ఖచ్చితంగా తిరిగి జోడించాలి.


చిట్కాలు మరియు ఉపాయాలు:

కలుషితానికి వ్యతిరేకంగా హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థను కాపాడటానికి, వేరు చేయబడిన పంక్తుల యొక్క బహిరంగ చివరలను లైన్ క్యాప్స్ లేదా ప్లగ్‌లతో మూసివేసేలా చూసుకోండి. కాలుష్యం సిస్టమ్ వైఫల్యానికి గురవుతుంది, ఈ కొలత అవసరం. చొచ్చుకుపోయే నూనె యొక్క తేలికపాటి స్ప్రేను వర్తింపజేయడం ద్వారా గట్టిగా సురక్షితమైన లేదా క్షీణించిన అమరికలను ఎదుర్కోవడం పరిష్కరించవచ్చు, ఇది వారి వదులుగా ఉండటానికి దోహదపడుతుంది. తుప్పు లేదా బంధాన్ని చొచ్చుకుపోవడానికి మరియు బలహీనపరచడానికి కొన్ని నిమిషాలు నూనెను అనుమతించండి.

లైన్ తొలగింపు ప్రక్రియ అంతటా, అవశేష హైడ్రాలిక్ ద్రవానికి సంబంధించి వ్యాయామం జాగ్రత్త. సంభవించే ఏవైనా లీక్‌లు లేదా చిందులను నిర్వహించడానికి బిందు పాన్ లేదా శోషక వస్త్రాన్ని సులభంగా అందుబాటులో ఉంచడం వివేకం. హైడ్రాలిక్ ద్రవం పర్యావరణానికి హానికరం అని గుర్తుంచుకోండి; అందువల్ల, దాని నిర్వహణ మరియు పారవేయడం మనస్సాక్షిగా నిర్వహించాలి.


దశ 2: హైడ్రాలిక్ ద్రవాన్ని హరించడం


విధానం:

1. క్యాచ్ బేసిన్ లేదా సిలిండర్ క్రింద తగిన కంటైనర్‌ను ఉంచండి. హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు గణనీయమైన మొత్తంలో ద్రవాన్ని కలిగి ఉండటంతో, డిశ్చార్జ్ చేయబడే మొత్తం ద్రవాన్ని పట్టుకోగల సామర్థ్యం గల బేసిన్ ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం.

2. హైడ్రాలిక్ ద్రవం యొక్క పారుదలని సులభతరం చేయడానికి సిలిండర్‌ను ఎక్కువగా వంపు. సిలిండర్‌ను ఓరియంట్ చేయండి, తద్వారా ఇది హైడ్రాలిక్ పంక్తులు జతచేయబడిన ఓడరేవు వైపు వంగి ఉంటుంది, ఎందుకంటే ఇది ద్రవం బహిష్కరించబడే పాయింట్.

3. పూర్తిగా ఖాళీ చేయడానికి ద్రవాన్ని అనుమతించండి. సిలిండర్ యొక్క కొలతలను బట్టి, దీనికి కొన్ని నిమిషాలు పట్టవచ్చు. పూర్తి ద్రవ తరలింపుకు హామీ ఇవ్వడానికి ఈ దశలో సహనం చాలా ముఖ్యమైనది.


చిట్కాలు మరియు ఉపాయాలు:

1. సిలిండర్‌ను వంగి ఉన్నప్పుడు, నెమ్మదిగా మరియు స్థిరంగా కొనసాగండి. ద్రవం యొక్క ప్రవాహాన్ని నియంత్రించడంలో క్రమంగా వంపు సహాయపడుతుంది, తద్వారా స్ప్లాష్‌లు మరియు గందరగోళాల సంభావ్యతను తగ్గిస్తుంది.

2. ద్రవం ఇప్పటికీ కొంత అవశేష పీడనంలో ఉండవచ్చని చివరికి కూడా డిస్కనెక్ట్ అనంతర. ఇది మొదట్లో సిలిండర్‌ను వంగి ఉన్న తర్వాత ద్రవం స్ప్రే చేయడానికి కారణమవుతుంది, అందువల్ల, సురక్షితమైన దూరం వద్ద నిలబడి, సంభావ్య స్ప్రే మార్గంలో ఎవరూ లేరని నిర్ధారించుకోండి.

3. చిందుల సంఘటనలో, తక్షణ ప్రతిస్పందన కోసం చేతిలో రాగ్స్ లేదా స్పిల్ మాట్స్ వంటి శోషక పదార్థాలను కలిగి ఉండండి. శుభ్రమైన మరియు సురక్షితమైన పని వాతావరణాన్ని నిర్వహించడానికి సకాలంలో శుభ్రపరచడం కీలకమైనది.

4. పారుదలని అనుసరించడం, హైడ్రాలిక్ ద్రవాన్ని బాధ్యతాయుతంగా పారవేయడం లేదా రీసైక్లింగ్ చేయడం పర్యావరణ ప్రమాదాలను కలిగి ఉన్నందున ఇది అత్యవసరం. సరైన పారవేయడం లేదా రీసైక్లింగ్ ప్రోటోకాల్‌ల కోసం స్థానిక నిబంధనలను సంప్రదించండి.


దశ 3: సిలిండర్ మౌంటు పిన్‌లను తొలగించడం


విధానం:

1. ప్రారంభించడానికి, మౌంటు పిన్‌లను గుర్తించండి. ఇవి సాధారణంగా సిలిండర్ బేస్ వద్ద ఉంటాయి, చేతికి కనెక్ట్ అవుతాయి మరియు తల వద్ద, బూమ్‌కు అటాచ్ చేస్తాయి.

.

3. ఈ సురక్షితమైన అంశాలను చక్కగా వేరు చేయడానికి సాకెట్ రెంచెస్ లేదా శ్రావణం వంటి సరైన సాధనాలను వినియోగించండి. నిర్మాణాన్ని తిరిగి కలపడానికి ఈ చిన్న భాగాలను రక్షించండి.

4. నిలుపుకునే యంత్రాంగాలు వేరుచేయబడి, మౌంటు పిన్‌లను తేలికపరచండి. వారు కొన్ని సందర్భాల్లో అప్రయత్నంగా బయటపడవచ్చు; అయినప్పటికీ, ఇతరులలో, వారి కొలతలు మరియు వారు భరించే లోడ్ కారణంగా వారు సున్నితమైన ఒప్పించడాన్ని కోరుతారు.


చిట్కాలు మరియు ఉపాయాలు:

1. పిన్‌లను తొలగించడంలో మీరు ప్రతిఘటనను ఎదుర్కొంటారా, తుప్పు లేదా ధూళి చేరడం సంభావ్యమైనది.

2. బాధిత మచ్చలకు రస్ట్ చొచ్చుకుపోయే ద్రావణాన్ని వర్తింపజేయడం ద్వారా దీన్ని జోడించండి. కట్టుబడిని విశ్రాంతి తీసుకోవడానికి కొన్ని నిమిషాలు దాన్ని చూడటానికి అనుమతించండి. ముఖ్యంగా మొండి పట్టుదలగల పిన్స్ యొక్క సందర్భాల్లో, పిన్స్ లేదా సిలిండర్‌ను బలహీనపరిచే అధిక శక్తిని వినియోగించుకోకుండా జాగ్రత్త వహించండి.

3. తొలగింపు సమయంలో పిన్స్ అమరిక గురించి అవగాహన పెంచుకోండి, ఎందుకంటే ఇది తరువాత వారి సరైన పున in స్థాపనకు దోహదపడుతుంది.


దశ 4: ఎక్స్కవేటర్ నుండి సిలిండర్‌ను వేరుచేయడం


విధానం:

1. సేకరించిన మౌంటు పిన్‌లతో, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ ఇకపై ఎక్స్కవేటర్ యొక్క చేయి లేదా బూమ్‌కు కట్టుకోదు, తద్వారా దాన్ని డిస్కనెక్ట్ కోసం సిద్ధం చేస్తుంది.

తగిన లిఫ్టింగ్ టెక్నిక్‌ను నిర్ణయించడానికి సిలిండర్ బరువును అంచనా వేయండి. గణనీయమైన సిలిండర్ల కోసం, హాయిస్ట్ లేదా క్రేన్‌ను ఉపయోగించడం ఎంతో అవసరం అవుతుంది.

3. సిలిండర్‌కు ఎగుమతి లేదా క్రేన్‌ను జాగ్రత్తగా అతికించడం ద్వారా ప్రోవ్‌గాన్. ఈ దశ సిలిండర్ చుట్టూ గొలుసులు లేదా పట్టీలను కప్పడం మరియు సురక్షితంగా కలిగి ఉంటుంది.

. ఉద్ధరణ క్రమంగా ఉండాలి మరియు ఏదైనా ఆకస్మిక కదలికలు లేదా బరువు పున ist పంపిణీలను నివారించడానికి చక్కగా నిర్వహించాలి.

5. తరువాత, సిలిండర్‌ను సున్నితంగా భూమిపై లేదా దిగువ కోసం ఎదురుచూస్తున్న రవాణా ట్రాలీపై ఉంచండి. సిలిండర్‌ను స్వీకరించే ఉపరితలం సమానంగా మరియు స్థిరంగా ఉందని హామీ ఇస్తుంది.


చిట్కాలు మరియు ఉపాయాలు:

1. లిఫ్ట్ లేదా క్రేన్ ఉపయోగించటానికి ముందు, దాని రేటెడ్ లిఫ్టింగ్ సామర్థ్యం సిలిండర్ యొక్క బరువుకు తోడ్పడుతుందని నిర్ధారించుకోండి. బరువుకు మద్దతు ఇవ్వలేని లిఫ్టింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం పరికరాల వైఫల్యం మరియు తీవ్రమైన ప్రమాదాలకు దారితీస్తుంది.

2. పట్టీలు లేదా గొలుసులతో సిలిండర్లను భద్రపరిచేటప్పుడు, అవి చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి మరియు దుస్తులు లేదా నష్టం యొక్క సంకేతాలను చూపించదు. సిలిండర్ సమతుల్యమైందని మరియు లిఫ్టింగ్ సమయంలో వంగి లేదా జారిపోకుండా ఉండేలా పట్టీలు లేదా గొలుసులు ఉంచాలి.


దశ 5: తొలగించబడిన సిలిండర్ యొక్క నిర్వహణ మరియు నిల్వ


విధానం:

. ఈ ప్రాంతం సహజమైన, శుష్క మరియు సిలిండర్ యొక్క సమగ్రతకు ప్రమాదం కలిగించే ఏ అంశాలు లేకుండా ఉండాలి.

2. సిలిండర్‌ను స్థిరంగా ఉంచండి, ఇది రోలింగ్ లేదా పడగొట్టడానికి నిరోధకతను కలిగి ఉందని ధృవీకరిస్తుంది. సహాయక ఉపరితలం సిలిండర్ యొక్క ద్రవ్యరాశికి మద్దతు ఇచ్చేంత బలంగా ఉండాలి.

3. సిలిండర్‌ను నేరుగా భూమిపై వేయకుండా ఉండటానికి ఇది సిఫార్సు చేయబడింది, ముఖ్యంగా సక్రమంగా లేదా సాయిల్డ్ ఉన్న ఉపరితలాలపై. ప్రత్యామ్నాయంగా, చెక్క పలకలు లేదా ప్యాలెట్‌ను భూస్థాయి కంటే ఎక్కువగా పెంచడానికి, తేమ-ప్రేరిత హాని మరియు శిధిలాల నుండి కలుషితం చేసే అవకాశాలను తగ్గిస్తుంది.


చిట్కాలు మరియు ఉపాయాలు:

1. నిల్వ సమయంలో సిలిండర్‌ను క్షితిజ సమాంతర అమరికలో ఉంచండి. ఈ స్థానం పిస్టన్ రాడ్ యొక్క ఏదైనా బెండింగ్ లేదా వార్పింగ్ను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది పున in స్థాపనపై సిలిండర్ యొక్క అతుకులు లేని ఆపరేషన్ కోసం చాలా ముఖ్యమైనది.

2. సిలిండర్ యొక్క అంత్య భాగాలను, ముఖ్యంగా పోర్టులు మరియు పిస్టన్ రాడ్, దుమ్ము మరియు శిధిలాలను కూడబెట్టకుండా షీల్డ్ చేయండి. పోర్టుల కోసం శుభ్రమైన టోపీలు లేదా ప్లగ్‌లను అమలు చేయడం మరియు రాడ్ కోసం మృదువైన కవరింగ్ ఈ ప్రయోజనానికి సమర్థవంతంగా ఉపయోగపడుతుంది.

3. దీర్ఘకాలిక నిల్వ యొక్క ntic హించి, పిస్టన్ రాడ్‌కు నూనె యొక్క సన్నని పొర లేదా రస్ట్ ఇన్హిబిటర్‌ను వర్తించండి. ఈ కొలత తుప్పు మరియు తుప్పును అడ్డుకోవడంలో కీలకమైనది, ఇది సిలిండర్ యొక్క దీర్ఘాయువు మరియు కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని గణనీయంగా తగ్గించగలదు.

4. నిల్వ యొక్క విస్తరించిన కాలాలను తగ్గించడం, సిలిండర్ యొక్క పరిస్థితి యొక్క ఆవర్తన తనిఖీలను షెడ్యూల్ చేయండి. నిల్వలో ఉన్నప్పుడు తలెత్తిన రస్ట్, తుప్పు లేదా ఇతర నష్టాల సూచనల కోసం అప్రమత్తంగా ఉండండి. ఈ క్రియాశీల వ్యూహాన్ని అవలంబించడం సిలిండర్‌ను తిరిగి ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి క్షణం వచ్చినప్పుడు సమయం మరియు వనరులను ఆదా చేస్తుంది.


ముగింపు

మీరు హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ను రిపేర్ చేయాలని లేదా భర్తీ చేయాలని నిర్ణయించుకున్నా, ఈ ప్రక్రియలో ఉంచిన ప్రయత్నం మీ ఎక్స్కవేటర్ యొక్క కార్యాచరణ సమగ్రతలో ప్రత్యక్ష పెట్టుబడి. మీ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ల పనితీరు మరియు దీర్ఘాయువును బాగా ప్రభావితం చేసే ఖచ్చితమైన మరియు వివరాల-ఆధారిత వైఖరిని నిర్వహించడం చాలా ముఖ్యం మరియు క్రమంగా, మీ ఎక్స్కవేటర్.























X
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept