హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ పరిమాణాలను ఎలా మాస్టరింగ్ చేయాలి

అవసరమైన సాధనాలు మరియు పరికరాలు

* కాలిపర్స్ (డిజిటల్ లేదా వెర్నియర్): సిలిండర్ బోర్ మరియు రాడ్ వ్యాసం యొక్క ఖచ్చితమైన కొలత కోసం.

* టేప్ లేదా పాలకుడిని కొలవడం: స్ట్రోక్ పొడవును కొలవడానికి ఉపయోగపడుతుంది.

* లోతు గేజ్: సిలిండర్ బోర్ యొక్క లోతును కొలవడానికి.

* మైక్రోమీటర్: అధిక ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తుంది, ముఖ్యంగా రాడ్ వ్యాసాలు వంటి చిన్న కొలతలు కొలిచేందుకు.

* ఫీలర్ గేజ్: గ్యాప్ పరిమాణాలను తనిఖీ చేయడానికి, ముఖ్యంగా ముద్ర కొలతలలో ఉపయోగపడుతుంది. స్ట్రెయిట్ * ఎడ్జ్ మరియు స్థాయి: కొలత సమయంలో ఖచ్చితమైన అమరికను నిర్ధారించడానికి.

దశల వారీ కొలత గైడ్

1. సిలిండర్ బోర్ని కొలవడం:

* సరైన సాధనాన్ని ఎంచుకోండి: సిలిండర్ పరిమాణం మరియు మీ కొలత ప్రాధాన్యత ఆధారంగా డిజిటల్ కాలిపర్స్ లేదా డెప్త్ గేజ్ ఎంచుకోండి.

* సాధనాన్ని ఉంచడం: సిలిండర్ బారెల్‌లో కాలిపర్స్ లేదా డెప్త్ గేజ్‌ను చొప్పించండి. వక్రీకృత కొలతలను నివారించడానికి సాధనం ఉపరితలానికి నిటారుగా మరియు లంబంగా ఉంచబడిందని నిర్ధారించుకోండి.

* కొలత తీసుకోవడం: సాధనాన్ని బారెల్ వైపులా సున్నితంగా తాకే వరకు విస్తరించండి. కొలతను రికార్డ్ చేయండి, ఇది సిలిండర్ బోర్ యొక్క లోపలి వ్యాసాన్ని సూచిస్తుంది. స్థిరత్వం మరియు దుస్తులు కోసం తనిఖీ చేయడానికి బారెల్ వెంట వేర్వేరు పాయింట్ల వద్ద ప్రక్రియను పునరావృతం చేయండి.

2. స్ట్రోక్ పొడవును కొలవడం:

* సిలిండర్‌ను పూర్తిగా విస్తరించండి: హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ను దాని గరిష్ట పొడవుకు విస్తరించడం ద్వారా ప్రారంభించండి. దీనికి సిస్టమ్‌కు ఒత్తిడిని వర్తింపజేయడం లేదా దాని పూర్తి పొడిగింపుకు మాన్యువల్‌గా లాగడం అవసరం.

* పొడిగించిన పొడవును కొలవండి: కొలిచే టేప్ లేదా పాలకుడిని ఉపయోగించి, ఈ పూర్తిగా విస్తరించిన స్థితిలో సిలిండర్ యొక్క మొత్తం పొడవును కొలవండి.

* సిలిండర్‌ను ఉపసంహరించుకోండి: తరువాత, సిలిండర్‌ను పూర్తిగా ఉపసంహరించుకోండి. ఇది దాని అతి తక్కువ పొడవు.

* ఉపసంహరించబడిన పొడవును కొలవండి: సిలిండర్ యొక్క పొడవును దాని పూర్తిగా ఉపసంహరించుకున్న స్థితిలో కొలవండి.

* స్ట్రోక్ పొడవును లెక్కించండి: స్ట్రోక్ పొడవు విస్తరించిన మరియు ఉపసంహరించబడిన పొడవు మధ్య వ్యత్యాసం. పిస్టన్ సిలిండర్‌లో ప్రయాణించే క్రియాత్మక పొడవు ఇది.

3. ప్రాధాన్యత రాడ్ వ్యాసం:

* రాడ్ శుభ్రం: కొలిచే ముందు, పిస్టన్ రాడ్ ధూళి మరియు నూనె లేకుండా ఉండేలా చూసుకోండి. ఖచ్చితమైన కొలతకు శుభ్రమైన ఉపరితలం చాలా ముఖ్యమైనది.

* మైక్రోమీటర్ లేదా కాలిపర్‌లను ఉపయోగించండి: రాడ్ పరిమాణం ఆధారంగా మైక్రోమీటర్ లేదా కాలిపర్‌లను ఎంచుకోండి. పెద్ద వ్యాసాల కోసం, కాలిపర్లు మరింత అనుకూలంగా ఉండవచ్చు.

* బహుళ కొలతలు: రాడ్ వెంట అనేక పాయింట్ల వద్ద వ్యాసాన్ని కొలవండి. ఇది ఏదైనా అసమాన దుస్తులు లేదా సంభావ్య ఉత్పాదక అసమానతలకు కారణమవుతుంది.

4. సీల్స్ ప్రాధాన్యత:

* ముద్రను తొలగించండి: ముద్రను దాని గాడి నుండి జాగ్రత్తగా తీయండి. ఇది సీల్ లేదా గాడిని పాడుచేయకుండా జాగ్రత్త తీసుకోవడం, దానిని సున్నితంగా చూసుకోవడం అవసరం.

* ముద్రను చదును చేయండి: శుభ్రమైన ఉపరితలంపై ముద్ర వేయండి. నిర్దేశించినప్పుడు అది సాగదీయబడలేదని లేదా వైకల్యంతో ఉండేలా చూసుకోండి.

* క్రాస్-సెక్షనల్ వ్యాసాన్ని కొలవండి: ముద్ర యొక్క మందాన్ని కొలవడానికి కాలిపర్‌లను ఉపయోగించండి-ఇది క్రాస్ సెక్షనల్ వ్యాసం.

* లోపలి వ్యాసాన్ని కొలవండి: తరువాత, ముద్ర యొక్క లోపలి వ్యాసాన్ని కొలవండి. ఇది సరిపోయే రాడ్ లేదా సిలిండర్‌కు సంబంధించి ముద్ర యొక్క పరిమాణాన్ని నిర్ణయించడంలో ఇది సహాయపడుతుంది.

భద్రతా జాగ్రత్తలు

1. సిలిండర్‌ను భద్రపరచండి:

* స్థిరీకరణ కీలకం: ఏదైనా కొలతలను ప్రారంభించే ముందు, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ స్థిరంగా మరియు సురక్షితంగా కట్టుకున్నట్లు నిర్ధారించడం చాలా ముఖ్యం. సిలిండర్‌ను ఉంచడానికి, ముఖ్యంగా చిన్న సిలిండర్ల కోసం దుర్గుణాలు లేదా బిగింపులను ఉపయోగించడం ఇందులో ఉండవచ్చు.

* కదలికను నిరోధించండి: కొలత ప్రక్రియలో unexpected హించని కదలికను నివారించడానికి సిలిండర్‌ను స్థిరీకరించండి. పెద్ద సిలిండర్ల కోసం, వాటిని స్థిరంగా ఉంచడానికి మద్దతు లేదా కలుపులను ఉపయోగించడం ఇందులో ఉండవచ్చు.

2.ప్రెజర్ విడుదల:

* వ్యవస్థను రక్తస్రావం చేయండి: హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలో భాగమైన సిలిండర్‌ను విడదీయడానికి లేదా కొలిచే ముందు, ఏదైనా అంతర్నిర్మిత ఒత్తిడిని విడుదల చేసేలా చూసుకోండి. వ్యవస్థను రక్తస్రావం చేయడం ద్వారా ఇది జరుగుతుంది.

* అవశేష పీడనం కోసం తనిఖీ చేయండి: వ్యవస్థను రక్తస్రావం చేసిన తర్వాత కూడా, ముందు జాగ్రత్త చర్యగా సిలిండర్‌లో అవశేష ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయడం వివేకం.

3.క్లీన్ ఉపరితలం:

* కలుషితాలను తొలగించండి: కొలిచే ముందు, సిలిండర్ మరియు దాని భాగాలను శుభ్రం చేయండి. ధూళి, గ్రీజు లేదా నూనె మీ కొలతల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయడమే కాక, జారే ప్రమాదాన్ని కూడా కలిగిస్తుంది.

* తగిన శుభ్రపరిచే పద్ధతులను ఉపయోగించండి: సిలిండర్ మరియు కలుషిత రకాన్ని బట్టి, నష్టం కలిగించకుండా ఉపరితలాన్ని శుభ్రం చేయడానికి తగిన శుభ్రపరిచే ఏజెంట్లు మరియు బట్టలు ఉపయోగించండి.

4.వేర్ ప్రొటెక్టివ్ గేర్:

* వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలు (పిపిఇ): పదునైన అంచులు లేదా కలుషితాల నుండి మీ చేతులను రక్షించడానికి ఎల్లప్పుడూ భద్రతా చేతి తొడుగులు ధరించండి. ఏదైనా ఎగిరే శిధిలాల నుండి, ముఖ్యంగా వేరుచేయడం సమయంలో కంటి రక్షణ కూడా చాలా అవసరం.

* అదనపు గేర్‌ను పరిగణించండి: పర్యావరణం మరియు సిలిండర్ పరిస్థితిని బట్టి, స్టీల్-బొటనవేలు బూట్లు లేదా వినికిడి రక్షణ వంటి అదనపు రక్షణ గేర్ అవసరం కావచ్చు.

5. సాధనాలను సరిగ్గా ఉపయోగించండి:

* సాధన పరిచయం: ప్రతి సాధనాన్ని ఉపయోగించడంలో మీరు బాగా ప్రావీణ్యం ఉన్నారని నిర్ధారించుకోండి. కొలత సాధనాలను దుర్వినియోగం చేయడం సరికాని రీడింగులకు దారితీస్తుంది మరియు సిలిండర్ లేదా మీరే హాని కలిగిస్తుంది.

* జాగ్రత్తగా నిర్వహించండి: సిలిండర్ భాగాలపై కొలిచే సాధనాలను ఉంచేటప్పుడు సున్నితంగా ఉండండి. ఎక్కువ శక్తిని వర్తింపజేయడం లేదా సాధనాలను తప్పుగా ఉపయోగించడం సిలిండర్ లేదా సాధనాన్ని దెబ్బతీస్తుంది.

సంక్లిష్ట హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లను కొలుస్తుంది

అధునాతన హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలు తరచుగా మరింత క్లిష్టమైన డిజైన్లతో సిలిండర్లను కలిగి ఉంటాయి. వీటిలో మల్టీ-స్టేజ్ టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్లు లేదా ప్రత్యేకమైన ముగింపు జోడింపులు ఉన్నవారు ఉండవచ్చు. వీటిని కొలవడానికి సూక్ష్మమైన విధానం అవసరం:

1. ప్రతి దశను విడిగా టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్లను కొలవండి:

* అతిచిన్న దశతో ప్రారంభించండి: టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్ యొక్క అతిచిన్న దశను విస్తరించడం మరియు కొలవడం ద్వారా ప్రారంభించండి. ఇది సాధారణంగా లోపలి విభాగం.

* వ్యాసం కొలత: ప్రతి దశ యొక్క బయటి వ్యాసాన్ని కొలవడానికి కాలిపర్‌లను ఉపయోగించండి. ప్రతి దశ సాధారణంగా వేరే వ్యాసం కలిగి ఉన్నందున ఇది చాలా ముఖ్యమైనది.

* స్ట్రోక్ పొడవు కొలత: ప్రతి దశ యొక్క స్ట్రోక్ పొడవును ఒక్కొక్కటిగా కొలవండి. స్ట్రోక్ పొడవు ప్రతి విభాగం ఎంతవరకు విస్తరించగలదో.

* గమనిక అతివ్యాప్తి: దశల మధ్య అతివ్యాప్తికి శ్రద్ధ వహించండి. విస్తరించిన సిలిండర్ యొక్క స్థిరత్వానికి ఈ అతివ్యాప్తి చాలా ముఖ్యమైనది మరియు ప్రతి దశకు నమోదు చేయాలి.

2. ప్రత్యేక జోడింపులతో సైలిండర్లు: ఫ్లాంగెస్ లేదా ట్రూనియన్లు వంటి జోడింపులను కొలుస్తాయి:

* ప్రత్యేక కొలత: సిలిండర్ నుండి విడిగా ఫ్లాంగ్స్ లేదా ట్రూనియన్లు వంటి ఏదైనా జోడింపుల కొలతలు కొలవండి. పరిమాణం మరియు ప్రాప్యతను బట్టి కాలిపర్స్ లేదా పాలకులను ఉపయోగించండి.

* ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థలం కోసం ఖాతా: ఈ భాగాలను కొలిచేటప్పుడు, ఇన్‌స్టాల్ చేసినప్పుడు వారికి అవసరమైన అదనపు స్థలాన్ని లెక్కించడం చాలా ముఖ్యం. దాని ఆపరేటింగ్ వాతావరణంలో సిలిండర్ యొక్క మొత్తం కొలతలు ప్రభావితం చేసే ఏవైనా ప్రోట్రూషన్స్ లేదా మాంద్యాలు ఇందులో ఉన్నాయి.

3.ఇన్టెగ్రేటెడ్ పొజిషన్ సెన్సార్లు: సెన్సార్లతో సిలిండర్లను నిర్వహించడం:

* జాగ్రత్తగా నిర్వహణ: సిలిండర్ ఇంటిగ్రేటెడ్ పొజిషన్ సెన్సార్లను కలిగి ఉంటే, ఈ సున్నితమైన భాగాలను దెబ్బతీయకుండా ఉండటానికి అదనపు శ్రద్ధతో దీన్ని నిర్వహించండి.

* సెన్సార్ పొడవును కొలవండి: సిలిండర్ యొక్క మొత్తం పరిమాణానికి సెన్సార్ దోహదం చేసే సందర్భాల్లో, దాని పొడవును కొలవండి. సంస్థాపనా స్థలాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకునేటప్పుడు లేదా సిస్టమ్‌కు మార్పులు అవసరమైతే ఇది చాలా ముఖ్యం.

* సెన్సార్ వైరింగ్‌ను పరిగణించండి: సెన్సార్‌తో అనుబంధించబడిన ఏదైనా వైరింగ్ లేదా అదనపు భాగాలను గుర్తుంచుకోండి. కొలత సమయంలో అవి వడకట్టబడలేదని లేదా దెబ్బతినకుండా చూసుకోండి.

4.కస్టమ్ సిలిండర్ డిజైన్స్: ప్రామాణికం కాని బోర్ మరియు రాడ్ పరిమాణాలు:

* ఖచ్చితత్వం కీలకం: ప్రామాణికం కాని బోర్ మరియు రాడ్ పరిమాణాల కోసం, మైక్రోమీటర్లు వంటి ఖచ్చితమైన సాధనాలు అవసరం. అవి ఈ అనుకూల కొలతలకు అవసరమైన ఖచ్చితత్వాన్ని అందిస్తాయి.

.

5.com తయారీదారు స్పెసిఫికేషన్లతో పార్టిసన్:

* రిఫరెన్స్ తయారీదారు డేటా: తయారీదారు స్పెసిఫికేషన్‌లు అందుబాటులో ఉంటే, మీ కొలతలను ఈ డేటా పాయింట్లతో పోల్చండి. ఇది మీ కొలతల యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ధృవీకరించడానికి మరియు సిలిండర్‌కు చేసిన ఏదైనా అనుకూల మార్పులను అర్థం చేసుకోవడానికి సహాయపడుతుంది.

6. యునిక్ ఎండ్ క్యాప్స్ లేదా సీల్స్:

* డైమెన్షనల్ అనాలిసిస్: ఏదైనా ప్రామాణికం కాని ఎండ్ క్యాప్స్ లేదా సీల్స్ యొక్క కొలతలు కొలవండి. వారి మందం, వ్యాసం మరియు సంస్థాపనను ప్రభావితం చేసే ఏదైనా ప్రత్యేక లక్షణాలపై శ్రద్ధ వహించండి.

* కొలతలు డాక్యుమెంట్: ఈ కొలతల యొక్క వివరణాత్మక రికార్డును ఉంచండి. భవిష్యత్ నిర్వహణ, పున ments స్థాపనలు లేదా అనుకూల భాగాలను ఆర్డర్ చేసేటప్పుడు ఈ డాక్యుమెంటేషన్ చాలా ముఖ్యమైనది.

7. పరిమాణ గుర్తులు మరియు సంకేతాలను వివరించడం:

* ప్రామాణిక పరిమాణాలు మరియు శ్రేణిని గుర్తించడం: తరచుగా, పేరు మరియు మోడల్ సంఖ్య సిలిండర్ యొక్క ప్రామాణిక పరిమాణాలు మరియు శ్రేణి గురించి ఆధారాలు అందించగలదు. దాని కొలతలు అర్థం చేసుకోవడానికి ఇది ఒక ప్రారంభ స్థానం.

* తయారీదారుల వనరులను ప్రస్తావించడం: ఈ ఐడెంటిఫైయర్‌ల ఆధారంగా మరింత వివరణాత్మక స్పెసిఫికేషన్ల కోసం తయారీదారుల కేటలాగ్ లేదా వెబ్‌సైట్‌ను తనిఖీ చేయండి.

8. తయారీ మరియు బ్యాచ్ కోడ్‌ల తేదీ:

* ట్రాకింగ్ సేవా చరిత్ర: సిలిండర్ యొక్క వారంటీ స్థితి లేదా సేవా చరిత్రను ట్రాక్ చేయడానికి తయారీ మరియు బ్యాచ్ కోడ్‌ల తేదీ కీలకం.

* డీకోడింగ్ అనుకూలీకరణలు: కొంతమంది తయారీదారులు అనుకూల లక్షణాలు లేదా మార్పులను సూచించడానికి ప్రత్యేక కోడ్‌లను ఉపయోగిస్తారు. ఈ సంకేతాలను తరచుగా తయారీదారు డాక్యుమెంటేషన్ లేదా ప్రత్యక్ష సంప్రదింపుల సహాయంతో అర్థంచేసుకోవచ్చు.