హైడ్రాలిక్ పంపులు ప్రవాహాన్ని సృష్టించడం ద్వారా ద్రవాన్ని తరలించడానికి రూపొందించబడ్డాయి. యూనిట్ సమయానికి (ప్రవాహ రేటు) నిర్దిష్ట పరిమాణంలో ద్రవాన్ని అందించడం వారి ప్రాథమిక విధి. అయినప్పటికీ, పంపు నేరుగా ఒత్తిడిని సృష్టించదు - వ్యవస్థలో ప్రవాహానికి నిరోధం నుండి ఒత్తిడి పుడుతుంది (ఉదా., యాక్యుయేటర్లు, కవాటాలు లేదా రంధ్రాలు).
చాలా హైడ్రాలిక్ పంపులు సానుకూల స్థానభ్రంశం పంపులు. అవి సిద్ధాంతపరంగా ప్రతి విప్లవానికి స్థిరమైన ప్రవాహాన్ని అందిస్తాయి, అయితే వాస్తవానికి, అంతర్గత లీకేజీ (జారడం) జరుగుతుంది. ఒత్తిడి పెరిగే కొద్దీ:
అంతర్గత క్లియరెన్స్ల ద్వారా ద్రవం బలవంతంగా వెనక్కి పంపబడుతుంది.
పంప్ వేగం స్థిరంగా ఉన్నప్పటికీ, ప్రభావవంతమైన అవుట్పుట్ ప్రవాహం తగ్గుతుంది.
ఇది తరచుగా వాల్యూమెట్రిక్ ఎఫిషియెన్సీ నష్టంగా వర్ణించబడుతుంది.
హైడ్రాలిక్ శక్తి దీని ద్వారా నిర్ణయించబడుతుంది:
శక్తి = ఒత్తిడి × ప్రవాహం
స్థిరమైన ఇన్పుట్ శక్తి కోసం (ఉదా., ఎలక్ట్రిక్ మోటారు లేదా ఇంజన్ నుండి), ఒత్తిడి పెరిగితే, శక్తిని పరిమితుల్లో ఉంచడానికి ప్రవాహం తగ్గాలి. అనేక వ్యవస్థలు ఒత్తిడి-పరిహారం పంపులను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి భాగాలను రక్షించడానికి మరియు శక్తి వినియోగాన్ని నిర్వహించడానికి సెట్ ఒత్తిడిని చేరుకున్నప్పుడు స్వయంచాలకంగా ప్రవాహాన్ని తగ్గిస్తాయి.
సిస్టమ్ రెసిస్టెన్స్ పెరిగినప్పుడు (ఉదా., ఒక సిలిండర్ భారీ లోడ్ను కలుస్తుంది లేదా వాల్వ్ పాక్షికంగా మూసివేయబడుతుంది):
పరిమితి కారణంగా ఒత్తిడి పెరుగుతుంది.
అధిక బ్యాక్ప్రెషర్కు వ్యతిరేకంగా పంప్ దాని అవుట్పుట్ను నిర్వహించలేకపోతే ఫ్లో పడిపోవచ్చు.
ఒత్తిడి-పరిహారం పంపుల్లో, ప్రవాహం తగ్గింపు ఉద్దేశపూర్వకంగా మరియు నియంత్రించబడుతుంది.
