మార్గదర్శకులు

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ నిల్వ మరియు సంస్థాపన: కమీషన్ చేయడానికి ముందు ఒక OEM గైడ్

I. స్టోరేజ్ ఎందుకు మొదటి రోజు ఆపరేషన్‌పై ప్రభావం చూపుతుంది

A హైడ్రాలిక్ సిలిండర్మంచి స్థితిలోకి చేరుకోవచ్చు మరియు అది యంత్రానికి చేరేలోపు పాడైపోతుంది. అసురక్షిత పోర్టులు కాలుష్యాన్ని సేకరిస్తాయి. బహిర్గతమైన పిస్టన్ రాడ్ తుప్పు పట్టవచ్చు. తప్పు స్థానంలో నిల్వ చేయబడిన సిలిండర్ నివారించదగిన సీల్ లేదా అంతర్గత-తుప్పు సమస్యలను అభివృద్ధి చేయవచ్చు.

అందుకే స్వీకరించడం మరియు నిల్వ చేయడం ఇన్‌స్టాలేషన్ ప్రక్రియలో భాగంగా పరిగణించాలి, గిడ్డంగి హౌస్ కీపింగ్‌గా కాదు. లక్ష్యం చాలా సులభం: శిక్షణ పొందిన సాంకేతిక నిపుణుడు దానిని కనెక్ట్ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉండే వరకు సిలిండర్‌ను శుభ్రంగా, రక్షితంగా మరియు గుర్తించగలిగేలా ఉంచండి.

ఈ గైడ్ OEM కొనుగోలుదారులు, నిర్వహణ బృందాలు మరియు సంస్థాపనకు ముందు హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లను నిర్వహించే పంపిణీదారుల కోసం. ఇది ప్రాక్టికల్ స్టోరేజ్ మరియు ప్రీ-కమిషనింగ్ చెక్‌లపై దృష్టి పెడుతుంది. ఇది సిలిండర్ తయారీదారుల ఉత్పత్తి మాన్యువల్ లేదా యంత్రం కోసం భద్రతా విధానాన్ని భర్తీ చేయదు.

దశ 1: సిలిండర్‌ను దూరంగా ఉంచే ముందు డెలివరీని తనిఖీ చేయండి

ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా రక్షణ స్థానంలో ఉన్నప్పుడే తనిఖీని ప్రారంభించండి. మోడల్, పరిమాణం, కనిపించే నష్టం మరియు ఏదైనా తప్పిపోయిన అనుబంధాన్ని రికార్డ్ చేయండి. క్రేట్, ప్యాలెట్ లేదా సిలిండర్ ఇంపాక్ట్ మార్కులను చూపిస్తే, రక్షణ పదార్థాలను తొలగించే ముందు ఛాయాచిత్రాలను తీయండి.

hydraulic cylinder delivery inspection with protective packaging and capped ports

కింది పాయింట్లను తనిఖీ చేయండి:

  • సిలిండర్ ట్యూబ్, పిస్టన్ రాడ్ మరియు మౌంటు పాయింట్లు
  • రాడ్ ఐ, క్లెవిస్, ఫ్లాంజ్, ట్రూనియన్ లేదా ఇతర జోడింపులు
  • హైడ్రాలిక్ పోర్ట్‌లు మరియు రక్షిత ప్లగ్‌లు
  • పెయింట్ నష్టం, డెంట్లు, గీతలు లేదా తుప్పు సంకేతాలు
  • పోర్ట్‌లు, సీల్స్ లేదా కీళ్ల చుట్టూ ఆయిల్ లీకేజీ
  • షిప్పింగ్ బ్రాకెట్లు, కవర్లు మరియు ప్యాకేజింగ్ పరిస్థితి
  • డాక్యుమెంటేషన్, డ్రాయింగ్‌లు మరియు గుర్తింపు గుర్తులు

Hänchen యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ సూచనలు డెలివరీని పూర్తి మరియు నష్టం కోసం తనిఖీ చేయడంతో ప్రారంభమవుతాయి. ఏదైనా రీప్లేస్‌మెంట్ లేదా OEM ప్రాజెక్ట్ కోసం ఇది ఉపయోగకరమైన క్రమశిక్షణ: సిలిండర్ ఇప్పటికే స్టోరేజీకి తరలించబడిన తర్వాత తప్పిపోయిన మౌంటు భాగాన్ని కనుగొనవద్దు.

నష్టం కనిపించినట్లయితే, వస్తువును వేరు చేసి, పిస్టన్ రాడ్‌ను శుభ్రపరచడం, పెయింటింగ్ చేయడం లేదా తరలించడానికి ప్రయత్నించే ముందు దానిని డాక్యుమెంట్ చేయండి.

దశ 2: పోర్ట్‌లను రక్షించండి

పార్కర్ యొక్క సిలిండర్ మార్గదర్శకత్వం పోర్ట్ ప్రొటెక్టర్ ప్లగ్‌లు ఇన్‌స్టాలేషన్ అయ్యే వరకు అలాగే ఉండాలి. కారణం ఆచరణాత్మకమైనది. ఓపెన్ హైడ్రాలిక్ పోర్ట్‌లు సిలిండర్‌లోకి దుమ్ము, మెటల్ చిప్స్, తేమ మరియు ఇతర కాలుష్యం కోసం ప్రత్యక్ష మార్గాన్ని అందిస్తాయి.

థ్రెడ్‌ని తనిఖీ చేయడానికి ప్లగ్‌లను తీసివేయవద్దు. డ్రాయింగ్ లేదా ఉత్పత్తి డాక్యుమెంటేషన్ నుండి పోర్ట్ రకాన్ని నిర్ధారించండి. పైపింగ్ ఇన్‌స్టాల్ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్నప్పుడు, కనెక్షన్ చేయడానికి ముందు లైన్‌లు మరియు ఫిట్టింగ్‌లను శుభ్రం చేయండి. థ్రెడింగ్ లేదా ఫ్లేరింగ్ పని నుండి చిప్స్ మరియు బర్ర్‌లను తొలగించడానికి పైపింగ్‌ను పూర్తిగా శుభ్రం చేయాలని పార్కర్ హెచ్చరించాడు.

క్లీన్ కనెక్షన్ అనేది కమీషనింగ్ ప్రాధాన్యత మాత్రమే కాదు. యంత్రం సైక్లింగ్ ప్రారంభించిన తర్వాత కాలుష్యం సీల్స్, వాల్వ్‌లు మరియు పూర్తయిన సిలిండర్ ఉపరితలాలను దెబ్బతీస్తుంది.

దశ 3: సిలిండర్‌ను అనుకూలమైన ప్రదేశంలో నిల్వ చేయండి

పార్కర్ పొడి, శుభ్రమైన మరియు తుప్పు పట్టని వాతావరణంతో ఇండోర్ నిల్వ ప్రాంతాన్ని సిఫార్సు చేస్తున్నారు. సిలిండర్ అంతర్గత తుప్పు మరియు బాహ్య ప్రభావం నుండి రక్షించబడాలి.

నిల్వ ప్రాంతం కూడా పరిమితం చేయాలి:

  • ప్రత్యక్ష వర్షం లేదా సంక్షేపణం
  • వెల్డింగ్ స్పాటర్, గ్రౌండింగ్ దుమ్ము మరియు పెయింట్ పొగమంచు
  • తినివేయు రసాయనాలతో సంప్రదించండి
  • ప్యాలెట్ లేదా రాక్‌పై అనియంత్రిత కదలిక
  • ఫోర్క్లిఫ్ట్‌లు, గొలుసులు లేదా ఇతర నిల్వ చేసిన భాగాల నుండి నష్టం
  • పెయింట్ చేయని రాడ్ ఉపరితలాల దీర్ఘ-కాల బహిర్గతం

ఇతర పదార్థాలకు మద్దతుగా సిలిండర్‌ను ఉపయోగించవద్దు. గుర్తింపు మరియు ఉత్పత్తి పత్రాలను వస్తువుతో లేదా గుర్తించదగిన గిడ్డంగి రికార్డులో ఉంచండి. మోడల్ లేదా ఆర్డర్ సమాచారాన్ని కోల్పోయే సిలిండర్ మెషిన్ చివరకు సిద్ధంగా ఉన్నప్పుడు ధృవీకరించడం కష్టమవుతుంది.

దశ 4: స్టోరేజ్ పొజిషన్‌ను జాగ్రత్తగా ఎంచుకోండి

సంప్రదాయ పారిశ్రామిక సిలిండర్ల కోసం, పార్కర్ సాధ్యమైనప్పుడల్లా పిస్టన్ రాడ్‌తో నిలువుగా నిల్వ ఉంచాలని సిఫార్సు చేస్తాడు. ఈ స్థానం సిలిండర్ లోపల సంక్షేపణం నుండి తుప్పు ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు సీల్ నష్టాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

సరైన స్థానం సిలిండర్ డిజైన్, స్ట్రోక్, బరువు, ఇన్స్టాల్ చేయబడిన ఉపకరణాలు మరియు తయారీదారు సూచనలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ప్రత్యేక నిల్వ అవసరాలతో టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్లు, సింగిల్ యాక్టింగ్ సిలిండర్లు మరియు సిలిండర్లు సాధారణ గిడ్డంగి నియమం ప్రకారం ఉంచరాదు.

ఒక సిలిండర్ తప్పనిసరిగా అడ్డంగా నిల్వ చేయబడితే, ట్యూబ్, రాడ్ మరియు మౌంటు యాక్సెసరీలు వంగకుండా లేదా దెబ్బతినకుండా ఉండేలా తగిన పాయింట్‌లకు మద్దతు ఇవ్వండి. రోలింగ్‌ను నిరోధించండి మరియు పిస్టన్ రాడ్‌ను రాక్ లేదా ఫ్లోర్‌తో పరిచయం నుండి రక్షించండి.

సిలిండర్ పూర్తిగా హైడ్రాలిక్ ద్రవంతో నిల్వ చేయబడితే, ఉష్ణోగ్రత మార్పుల వల్ల ఏర్పడే ద్రవం విస్తరణను తప్పనిసరిగా పరిగణించాలని పార్కర్ పేర్కొన్నాడు. తయారీదారు లేదా హైడ్రాలిక్ ఇంజనీర్ దీర్ఘ-కాల నిల్వకు ముందు నిర్ధారించడానికి ఇది ఒక పాయింట్.

దశ 5: బహిర్గతమైన రాడ్ ఉపరితలాలను రక్షించండి

నిల్వ సమయంలో రక్షించడానికి పిస్టన్ రాడ్ అత్యంత ముఖ్యమైన ఉపరితలాలలో ఒకటి. సిలిండర్ కదలడం ప్రారంభించినప్పుడు తుప్పు, డెంట్లు మరియు గీతలు రాడ్ సీల్ మరియు గైడ్‌ను దెబ్బతీస్తాయి.

పరికరాలను ఎక్కువ కాలం పాటు బయట నిల్వ ఉంచినప్పుడు తుప్పు పట్టకుండా నిరోధించే సమ్మేళనంతో పిస్టన్ రాడ్ వంటి బహిర్గతమైన పెయింట్ చేయని ఉపరితలాలను పూయాలని పార్కర్ సిఫార్సు చేస్తున్నాడు. రాడ్ ముగింపు, సీల్ పదార్థం మరియు నిల్వ వ్యవధి కోసం సరైన రక్షణ ఉత్పత్తి మరియు తొలగింపు పద్ధతిని నిర్ధారించాలి.

సంస్థాపన ముందు, మంచి కాంతి కింద రాడ్ తనిఖీ. వెతకండి:

  • రస్ట్ మచ్చలు లేదా రంగు మారడం
  • రేఖాంశ స్కోరింగ్
  • హ్యాండ్లింగ్ పరికరాల నుండి డెంట్లు
  • ఫ్లేకింగ్ లేదా దెబ్బతిన్న ఉపరితల చికిత్స
  • సీల్ లేదా వైపర్ దగ్గర ఎండిన కాలుష్యం
  • బిగింపు లేదా గొలుసు వల్ల సంభవించే గుర్తులు

త్వరిత పరిష్కారంగా దెబ్బతిన్న రాడ్‌ను పాలిష్ చేయవద్దు, ఇసుక వేయవద్దు లేదా మళ్లీ పెయింట్ చేయవద్దు. పరిస్థితిని రికార్డ్ చేయండి మరియు భాగాన్ని అంగీకరించవచ్చా అని సిలిండర్ సరఫరాదారు లేదా అర్హత కలిగిన మరమ్మతు బృందాన్ని అడగండి.

దశ 6: ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం సిలిండర్‌ను సిద్ధం చేయండి

అసెంబ్లీకి ముందు, ఆమోదించబడిన డ్రాయింగ్ మరియు ఆర్డర్ వివరాలతో సిలిండర్‌ను సరిపోల్చండి. మొత్తం పొడవు, స్ట్రోక్, మౌంటు స్టైల్, పోర్ట్ ఓరియంటేషన్, రాడ్-ఎండ్ కనెక్షన్ మరియు చేర్చబడిన ఉపకరణాలను నిర్ధారించండి.

అసెంబ్లీకి ముందు రవాణా సమయంలో ఉత్పత్తిని రక్షించడానికి ఉపయోగించే సీలింగ్ ప్లగ్‌లు లేదా కవర్ ప్లేట్‌లను తీసివేయమని హాన్చెన్ ఇన్‌స్టాలర్‌లను నిర్దేశిస్తాడు. సరైన దశలో ఈ రక్షణలను తొలగించండి: పైపింగ్ మరియు ఫిట్టింగ్‌లు సిద్ధంగా ఉండే వరకు హైడ్రాలిక్ పోర్ట్‌లను మూసివేయండి, ఆపై సర్క్యూట్‌ను తెరవడానికి ముందు కనెక్షన్ ప్రాంతాన్ని శుభ్రం చేయండి.

ఇన్‌స్టాలేషన్ బృందం కూడా దీన్ని నిర్ధారించాలి:

  1. యంత్రం ఊహించని కదలికకు వ్యతిరేకంగా సురక్షితం చేయబడింది
  2. హైడ్రాలిక్ సర్క్యూట్ కనెక్షన్ ముందు ఒత్తిడికి లోనవుతుంది
  3. లిఫ్టింగ్ పరికరాలు సిలిండర్ ద్రవ్యరాశికి అనుకూలంగా ఉంటాయి
  4. రాడ్ మరియు మౌంటు భాగాలు ట్రైనింగ్ హుక్స్‌గా ఉపయోగించబడవు
  5. ఇన్స్టాలేషన్ ప్రాంతం ఓపెన్ హైడ్రాలిక్ పని కోసం తగినంత శుభ్రంగా ఉంటుంది
  6. సిలిండర్ దాని ఉద్దేశించిన పని ఆర్క్ ద్వారా కదలగలదు

పార్కర్ మరియు హాంచెన్ ఇద్దరూ సిలిండర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ఒక ప్రత్యేక పని అని నొక్కి చెప్పారు. మెషిన్ బిల్డర్ యొక్క లాకౌట్, ట్రైనింగ్ మరియు ప్రెజర్-రిలీజ్ విధానాలను అనుసరించండి. 

దశ 7: ఒత్తిడిని వర్తించే ముందు నిల్వ ఒత్తిడిని విడుదల చేయండి

A హైడ్రాలిక్ సిలిండర్యంత్ర నిర్మాణాన్ని స్థానానికి లాగడానికి ఉపయోగించకూడదు. నిల్వ చేసిన తర్వాత, ఇన్‌స్టాలేషన్ బృందం సపోర్ట్ పాయింట్‌లు, మౌంటింగ్ ఫేసెస్ మరియు కనెక్ట్ చేయబడిన మెషీన్ సభ్యులు సిలిండర్‌ను బలవంతంగా అమర్చకుండానే కలిసినట్లు నిర్ధారించాలి. Hänchen ఒత్తిడి లేని సంస్థాపనకు సలహా ఇస్తాడు మరియు పిస్టన్ రాడ్‌పై అనుమతించదగిన సైడ్ లోడ్‌లను మించకుండా హెచ్చరించాడు.

ప్రారంభించే ముందు, సిలిండర్ నుండి వెలుపలికి ఇన్‌స్టాలేషన్‌ని తనిఖీ చేయండి:

- మౌంటు ముఖాలు శుభ్రంగా మరియు పూర్తిగా కూర్చొని ఉంటాయి

- ట్యూబ్‌ను మెలితిప్పకుండా సిలిండర్‌కు మద్దతు ఉంది

- రాడ్-ముగింపు కనెక్షన్ రాడ్‌ను పక్కకు బలవంతం చేయదు

- రాడ్ పరిచయం లేకుండా ఉద్దేశించిన స్ట్రోక్ యొక్క రెండు చివరలను చేరుకోగలదు

- గొట్టాలు తగినంత కదలిక భత్యాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ఫ్రేమ్‌పై రుద్దవద్దు

- గార్డ్‌లు మరియు సమీపంలోని భాగాలు అవసరమైన క్లియరెన్స్‌ను వదిలివేస్తాయి

పార్కర్ యొక్క భద్రతా మార్గదర్శకత్వం కూడా అమరికను ఇన్‌స్టాలేషన్ బాధ్యతగా పరిగణిస్తుంది. ఒత్తిడి వర్తించే ముందు ఈ తనిఖీ చేయండి, అయితే సిలిండర్ లేదా మెషీన్ నిర్మాణాన్ని లోడ్ చేయకుండానే ఏదైనా జోక్యం సరిదిద్దవచ్చు.

దశ 8: వెెంట్ మరియు కమీషన్ జాగ్రత్తగా

హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లో చిక్కుకున్న గాలి ఆపరేషన్ మరియు భాగాల ప్రవర్తనను ప్రభావితం చేస్తుంది. Hänchen యొక్క ఇన్‌స్టాలేషన్ గైడెన్స్ వర్తించే చోట పైభాగంలో వెంటింగ్ పోర్ట్‌లను ఉంచాలని మరియు ప్రారంభానికి ముందు సిలిండర్‌ను వెంటింగ్ చేయాలని సిఫార్సు చేస్తుంది.

hydraulic cylinder installation alignment and pre-commissioning inspection

ఖచ్చితమైన వెంటింగు విధానం సిలిండర్ డిజైన్ మరియు మెషిన్ సర్క్యూట్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. తయారీదారు సూచనలను ఉపయోగించండి, ఒత్తిడిని నియంత్రించండి మరియు విడుదలైన ద్రవం మరియు గాలి ప్రమాదాన్ని సృష్టించలేవని నిర్ధారించుకోండి.

వెంటింగ్ తర్వాత, సాధారణ ఆపరేషన్‌కు ముందు నెమ్మదిగా, ఎటువంటి లోడ్ లేని, తక్కువ పీడన కదలికను హాంచెన్ సిఫార్సు చేస్తాడు. కమీషన్ బృందం గమనించాలి:

- స్మూత్ పొడిగింపు మరియు ఉపసంహరణ

- పోర్ట్‌లు, సీల్స్ మరియు ఫిట్టింగ్‌ల వద్ద లీక్‌లు

- రాడ్ కదలిక మరియు అమరిక

- ఊహించని శబ్దం, అరుపులు లేదా ప్రభావం

- గొట్టం కదలిక మరియు ఫ్రేమ్‌తో పరిచయం

- ఎండ్-ఆఫ్-స్ట్రోక్ ప్రవర్తన మరియు కుషనింగ్, అమర్చినట్లయితే

ఈ నియంత్రిత తనిఖీ దశ లేకుండా నేరుగా వేర్‌హౌస్ నిల్వ నుండి పూర్తి-లోడ్ పరీక్షకు తరలించవద్దు.

II. ఒక సింపుల్ రిసీవింగ్ మరియు స్టోరేజ్ రికార్డ్

ప్రతి సిలిండర్ కోసం, వీటిని కలిగి ఉన్న చిన్న రికార్డును ఉంచండి:

- మోడల్ మరియు సీరియల్ లేదా ఆర్డర్ రిఫరెన్స్

- స్వీకరించిన తేదీ మరియు నిల్వ స్థానం

- ప్యాకేజింగ్ లేదా రవాణా నష్టం

- పోర్ట్-ప్లగ్ మరియు రాడ్-రక్షణ పరిస్థితి

- నిల్వ స్థానం మరియు తనిఖీ తేదీలు

- కనిపించే తుప్పు లేదా ఉపరితల నష్టం

- ఆమోదించబడిన డ్రాయింగ్ మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ మాన్యువల్

- ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం దీన్ని విడుదల చేసిన వ్యక్తి పేరు

ఈ రికార్డ్ OEMకి ప్రత్యేక రవాణా నష్టం, నిల్వ నష్టం మరియు ఆపరేటింగ్ నష్టం తర్వాత సమస్య కనిపించినప్పుడు సహాయం చేస్తుంది. ఇది ఇన్‌స్టాలేషన్ బృందానికి మెమరీపై ఆధారపడకుండా స్పష్టమైన ప్రారంభ బిందువును కూడా ఇస్తుంది.

III. ప్రీ-ఇన్‌స్టాలేషన్ సమీక్షను అభ్యర్థించండి

ఒక సిలిండర్ ఎక్కువ కాలం నిల్వ చేయబడి ఉంటే, వాతావరణానికి గురైనట్లయితే లేదా రవాణా నష్టంతో స్వీకరించినట్లయితే, దానిని యంత్రానికి కనెక్ట్ చేయడానికి ముందు మోడల్ సమాచారం, ఛాయాచిత్రాలు, నిల్వ చరిత్ర మరియు ఇన్‌స్టాలేషన్ డ్రాయింగ్‌ను పంపండి. రిపేర్ లేదా రీప్లేస్‌మెంట్ అవసరమయ్యే షరతు నుండి సాధారణ ప్రీ-ఇన్‌స్టాలేషన్ చెక్‌ని వేరు చేయడంలో సరఫరాదారు సహాయం చేయవచ్చు.

మొదటి పీడన పరీక్షకు ముందు ఉత్తమ కమీషన్ ఫలితం ప్రారంభమవుతుంది: సిలిండర్‌ను రక్షించండి, పోర్ట్‌లను శుభ్రంగా ఉంచండి, ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను ధృవీకరించండి మరియు మీరు కనుగొన్న వాటిని రికార్డ్ చేయండి

విచారణ పంపండి


X
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్‌ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్‌ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు. గోప్యతా విధానం
తిరస్కరించు అంగీకరించు