సరికాని కొలతలు సరిపోని పరిమాణంలో ఉన్న సిలిండర్లను ఇవ్వగలవు -అధికంగా చిన్నవి లేదా అతిగా పొడవు -జతచేయబడిన పనిముట్ల తప్పుడు అమరికలో కోలుతాయి. ఈ తప్పుగా అమర్చడం అమలు యొక్క ఏకరూపత లేదా సరైన పనితీరును దెబ్బతీస్తుంది, తద్వారా పని యొక్క మొత్తం ప్రభావాన్ని తగ్గిస్తుంది.
లోపభూయిష్ట కొలతలతో సిలిండర్లను ఉపయోగించడం కూడా ట్రాక్టర్ మరియు అమలు రెండింటిలోనూ ధరించడం కూడా పెంచుతుంది, సరైన పరిమాణం నివారించే నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది. తప్పుగా కొలిచిన సిలిండర్ల సందర్భంలో భద్రత అనేది ఒక ముఖ్యమైన ఆందోళన. సరిగ్గా సమలేఖనం చేయబడిన లేదా వదులుగా అమర్చిన అమలు ప్రమాదకర దృశ్యాలకు దారితీస్తుంది, అవి కార్యాచరణ నియంత్రణ కోల్పోవడం, చిట్కా ప్రమాదాలు లేదా పరికరాల విచ్ఛిన్నం, ఆపరేటర్ మరియు పరికరాల సమగ్రత రెండింటికీ గణనీయమైన ప్రమాదాలను ప్రదర్శిస్తాయి.
సైడ్ లింక్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు, సైడ్ టిల్ట్ సిలిండర్లు అని కూడా పిలుస్తారు, జతచేయబడిన అమలు యొక్క వంపు లేదా పక్కకి కోణాన్ని నియంత్రించే ఉద్దేశ్యాన్ని అందిస్తుంది. ఈ సిలిండర్లు స్థాయి స్థానాన్ని సంరక్షించడానికి లేదా అసమాన మైదానంలో పనిచేసేటప్పుడు అమలు యొక్క కావలసిన కోణాన్ని సాధించడానికి చాలా ముఖ్యమైనవి. యంత్రాల యొక్క స్థిరత్వం మరియు కార్యాచరణ సామర్థ్యాన్ని సమర్థించడానికి ఇవి గణనీయంగా దోహదం చేస్తాయి.
సైడ్ లింక్ సిలిండర్లు అమలు యొక్క క్షితిజ సమాంతర వంపును సర్దుబాటు చేసే పనిలో ఉంటాయి, భూమి ఉపరితలానికి సంబంధించి దాని అమరికకు హామీ ఇస్తుంది. ఈ సర్దుబాటు వాలుగా లేదా అసమాన భూభాగాలతో కూడిన దృశ్యాలలో కీలకమైనదని రుజువు చేస్తుంది, ఎందుకంటే ఇది ఒక పార్శ్వంలో అధికంగా త్రవ్వడం లేదా ప్రత్యర్థి వైపు సరిపోని భూమి నిశ్చితార్థాన్ని నివారిస్తుంది.
1. వర్గం 1: సాధారణంగా 20 హార్స్‌పవర్ వరకు చిన్న ట్రాక్టర్లతో ఉపయోగిస్తారు.
ఈ సిలిండర్లు చిన్న పిన్ వ్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు చిన్న నాగలి, మూవర్స్ మరియు టిల్లర్లు వంటి తేలికైన-డ్యూటీ పనిముట్ల కోసం రూపొందించబడ్డాయి.
2. వర్గం 2: 20 నుండి 50 హార్స్‌పవర్ వరకు మధ్య తరహా ట్రాక్టర్లతో ఉపయోగిస్తారు.
ఈ వర్గంలోని సిలిండర్లు పెద్ద పిన్ వ్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు పెద్ద నాగలి, హారోస్ మరియు మీడియం-డ్యూటీ మూవర్స్ వంటి భారీ పనిముట్లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
3. వర్గం 3: 50 కంటే ఎక్కువ హార్స్‌పవర్ ఉన్న పెద్ద ట్రాక్టర్ల కోసం రూపొందించబడింది.
ఈ సిలిండర్లు అతిపెద్ద పిన్ వ్యాసాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు పెద్ద నాగలి, డిస్క్‌లు మరియు భారీ హారోస్ వంటి హెవీ-డ్యూటీ పనిముత్తులతో ఉపయోగిస్తాయి.
సైడ్ లింక్ సిలిండర్లు ట్రాక్టర్ యొక్క మూడు-పాయింట్ల హిచ్ మెకానిజం యొక్క సమగ్ర భాగాలను కలిగి ఉంటాయి, పార్శ్వ స్థిరత్వం మరియు అతికించిన పనిముట్ల కోసం సర్దుబాటు సామర్థ్యాలను ఇస్తాయి. వారు అమలు యొక్క పార్శ్వ వంపును నియంత్రిస్తారు, భూమికి సంబంధించిన కావలసిన కోణంలో దాని స్థాయి వైఖరి లేదా అమరికకు భరోసా ఇస్తారు. క్రమరహిత లేదా వంపుతిరిగిన ప్రకృతి దృశ్యాలలో యుక్తి చేసేటప్పుడు వాటి ప్రాముఖ్యత పెరుగుతుంది, ఇక్కడ ఏకరీతి అమలు కోణాన్ని కొనసాగించడం నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేషన్ మరియు ట్రాక్టర్ రెండింటినీ రక్షించడానికి మరియు సంభావ్య హాని నుండి అమలు చేయడానికి చాలా ముఖ్యమైనది.
1. ట్రాక్టర్‌ను పార్క్ చేయండి మరియు భద్రపరచండి: ట్రాక్టర్‌ను సమానమైన, స్థిరమైన ఉపరితలంపై ఉంచండి, అనాలోచిత కదలికలను నివారించడానికి పార్కింగ్ బ్రేక్‌ను నిమగ్నం చేయండి. ఇంజిన్ను ఆపివేసి, కొలిచే విధానం అంతటా భద్రతను సమర్థించడానికి కీని ఉపసంహరించుకోండి.
2.లవర్ లేదా డిటాచ్ ఇంప్లిమెంట్స్: మూడు-పాయింట్ల హిచ్ చేతులను తగ్గించండి లేదా సైడ్ లింక్ సిలిండర్‌కు అడ్డుపడని ప్రాప్యతను పొందడానికి వ్యవస్థాపించిన పరికరాలను డిస్‌కనెక్ట్ చేయండి. అదనపు భాగాల ద్వారా సిలిండర్ అడ్డుపడితే, సులభంగా చేరుకోవడానికి అవసరమైన విధంగా వాటిని తీసివేయండి.
3. లోకేట్ అటాచ్మెంట్ పాయింట్లు: సైడ్ లింక్ సిలిండర్ ట్రాక్టర్ మరియు సాధనం రెండింటికీ జతచేయబడిన కనెక్షన్ పాయింట్లను కనుగొనండి. ఈ పాయింట్లు సాధారణంగా పిన్స్ లేదా స్క్రూలతో కట్టుబడి ఉంటాయి.
. సిలిండర్‌ను దాని బ్రాకెట్ల నుండి శాంతముగా జారండి.
సైడ్ లింక్ సిలిండర్లను కొలవడానికి సంబంధించిన మార్గదర్శకాలు:
1. ఇప్పటికే ఉన్న సర్దుబాట్లను డాక్యుమెంట్ చేయండి: సిలిండర్ తొలగింపుకు ముందు, సైడ్ లింక్‌లో ఏదైనా సర్దుబాట్లు లేదా కాన్ఫిగరేషన్లను నమోదు చేయండి. ఈ డేటా పున in స్థాపన లేదా పున woitment స్థాపన విధానాల సమయంలో విలువైనదని రుజువు చేస్తుంది.
2. ముందే నిర్వచించిన బెండ్‌ను కొలవండి: సైడ్ లింక్ సిలిండర్లు అమలు యొక్క పార్శ్వ స్థానాన్ని సులభతరం చేయడానికి ఒక చిన్న బెండ్‌ను ఆచారంగా పొందుపరుస్తాయి. కొత్త సిలిండర్‌తో అనుకూలతను నిర్ధారించడానికి ఈ బెండ్ యొక్క ఖచ్చితమైన మూల్యాంకనం మరియు కొలత కీలకమైనవి.
3. దుస్తులు మరియు నష్టం కోసం సర్వే: ధరించడం, తుప్పు లేదా హాని యొక్క సూచనల కోసం సిలిండర్‌ను పరిశీలించండి. ఇటువంటి పరిస్థితులు కొలత ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి మరియు పరిశీలన అవసరం.
. అప్పుడు, దాన్ని దాని కనీస పొడవుకు ఉపసంహరించుకోండి మరియు అదేవిధంగా ఈ కోణాన్ని కొలవండి మరియు డాక్యుమెంట్ చేయండి. ఇవి పున ment స్థాపన కార్యాచరణ పరిధికి సరిపోతాయని నిర్ధారిస్తాయి.
2.సిలిండర్ & రాడ్ వ్యాసం: సిలిండర్ యొక్క ప్రధాన శరీరం మరియు దాని లోపల ఉన్న రాడ్ యొక్క వెడల్పును నిర్ణయించండి. మౌంటు బ్రాకెట్లు మరియు మొత్తం నిర్మాణ సమగ్రతతో అనుకూలత కోసం ఈ కొలతలు చాలా ముఖ్యమైనవి.
3.పిన్ స్పెసిఫికేషన్స్: సురక్షిత ఇంటర్‌ఫేస్‌కు హామీ ఇవ్వడానికి సిలిండర్‌ను అనుసంధానించే పిన్‌ల వ్యాసాన్ని ఖచ్చితంగా అంచనా వేయండి. అదనంగా, ట్రాక్టర్ యొక్క హిచ్ కాన్ఫిగరేషన్‌తో అమరికను నిర్వహించడానికి పిన్ రంధ్రాల మధ్య అంతరాన్ని కొలవండి.
4. కోణం మరియు బెండ్ అస్సెస్సింగ్: సిలిండర్, ట్రాక్టర్ మరియు సరైన ఆపరేషన్ మరియు వశ్యత కోసం అమలు చేయడం మధ్య కనెక్షన్ కోణాన్ని అంచనా వేయండి. పరికరాల అమరికను కాపాడటానికి సిలిండర్‌లో ఏదైనా వక్రతను ఖచ్చితంగా డాక్యుమెంట్ చేయడానికి యాంగిల్ ఫైండర్‌ను ఉపయోగించుకోండి.
కొలత ఆపదలను నివారించడం:
• ఖచ్చితమైన పిన్ వివరాలు: తప్పుగా అర్థం చేసుకోవడం పిన్ కొలతలు అమర్చిన సమస్యలు మరియు అమరిక లోపాలకు దారితీయవచ్చు.
• వంపు మరియు కోణ ప్రాముఖ్యత: వీటిని నిర్లక్ష్యం చేయడం వల్ల తప్పుగా అమర్చడం, అమలు చేసే పనితీరును బలహీనపరుస్తుంది మరియు నష్టాన్ని దెబ్బతీస్తుంది.
• పూర్తి పొడవు అంచనా: పూర్తి పొడిగింపు మరియు ఉపసంహరణ రెండింటిలో కొలతను వదిలివేయడం అమలు యొక్క సర్దుబాటును పరిమితం చేస్తుంది.
ఈ గైడ్ సైడ్ లింక్ సిలిండర్‌ను కొలవడానికి వివరణాత్మక దశల వారీ ప్రక్రియను అందిస్తుంది, తయారీ నుండి ఖచ్చితమైన కొలిచే పద్ధతుల వరకు ప్రతిదీ కవర్ చేస్తుంది. కార్యాచరణ సమస్యలను నివారించడానికి రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ మరియు ధరించిన భాగాల సకాలంలో భర్తీ చేయడం కీలకం.
