యంత్రాల యొక్క సామర్థ్యం, భద్రత మరియు కార్యాచరణను నిర్ణయించడంలో హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ సంస్థాపన యొక్క చిక్కులు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క పనితీరు యొక్క కీ దాని సంస్థాపనలో ఉంది, ఇది దాని ప్రభావం మరియు దీర్ఘాయువు రెండింటినీ గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తుంది. ఈ సమగ్ర అన్వేషణలో, మేము హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ల కోసం వివిధ రకాల మౌంటులను పరిశీలిస్తాము. కలిసి, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ మౌంటును డీమిస్టిఫై చేద్దాం మరియు సరైన ఎంపిక మీ యంత్రాల పనితీరును ఎలా విప్లవాత్మకంగా మార్చగలదో తెలుసుకుందాం.
హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థల విషయానికి వస్తే, సిలిండర్ అమర్చబడిన విధానం కేవలం అటాచ్మెంట్ కంటే ఎక్కువ; ఇది మీ యంత్రాల ఆపరేషన్ యొక్క విజయాన్ని నిర్వచించగల వ్యూహాత్మక నిర్ణయం. సరైన మౌంటు ఒక హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ దాని గరిష్ట సామర్థ్యంతో పనిచేస్తుందని, పరిస్థితులతో సంబంధం లేకుండా భద్రత మరియు విశ్వసనీయతను కొనసాగిస్తుందని నిర్ధారిస్తుంది. ఈ క్లిష్టమైన అంశం తరచుగా పట్టించుకోదు, అయినప్పటికీ ఇది సిస్టమ్ పనితీరును ఆప్టిమైజ్ చేయడానికి కీలకం. ఒక హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ను తగిన విధంగా అమర్చినప్పుడు, ఇది యంత్రాలతో శ్రావ్యంగా కలిసిపోతుంది, ఇది అతుకులు లేని ఆపరేషన్‌కు దారితీస్తుంది, ఇది సమయం పరీక్షగా నిలుస్తుంది.
సైడ్-మౌంటెడ్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు వాటి మౌంటు శైలి ద్వారా వేరు చేయబడతాయి, ఇక్కడ సిలిండర్ దాని వైపులా జతచేయబడుతుంది, సాధారణంగా వరుస బోల్ట్‌లు లేదా పిన్‌ల ద్వారా. ఈ రకమైన మౌంటు దాని సరళమైన రూపకల్పన మరియు సంస్థాపన సౌలభ్యం కారణంగా వివిధ అనువర్తనాల్లో ప్రాచుర్యం పొందింది. ఈ సిలిండర్లు సాధారణంగా ప్రెస్‌లు, ప్లాస్టిక్ అచ్చు యంత్రాలు మరియు కొన్ని సందర్భాల్లో, ఎక్స్కవేటర్లు మరియు లోడర్లు వంటి మొబైల్ పరికరాలు వంటి పారిశ్రామిక యంత్రాలలో కనిపిస్తాయి. వారి రూపకల్పన ముఖ్యంగా తగినంత నిలువు స్థలం ఉన్న దృశ్యాలకు ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది, సిలిండర్‌ను అడ్డంగా అమర్చడానికి అనుమతిస్తుంది.
1.అడ్వాంటేజెస్:
Instation సంస్థాపన మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యం: వైపులా ప్రాప్యత చేయగల మౌంటు పాయింట్లు ఈ సిలిండర్లను యంత్రాల యొక్క గణనీయమైన విడదీయడం అవసరం లేకుండా వ్యవస్థాపించడం, సర్దుబాటు చేయడం లేదా భర్తీ చేయడం సులభం చేస్తుంది.
• స్థిరత్వం: సైడ్-మౌంటెడ్ సిలిండర్లు అధిక స్థాయి స్థిరత్వాన్ని అందిస్తాయి, ముఖ్యంగా సిలిండర్ యొక్క అక్షంతో లోడ్ స్థిరంగా సమలేఖనం చేయబడిన అనువర్తనాలలో.
2. లిమిటేషన్స్:
Loads సైడ్ లోడ్లు మరియు ఆఫ్-యాక్సిస్ శక్తులను నిర్వహించడం: గణనీయమైన సైడ్ లోడ్లు లేదా ఆఫ్-యాక్సిస్ శక్తులను నిర్వహించడానికి సైడ్-మౌంటెడ్ సిలిండర్లు అనువైనవి కావు, ఎందుకంటే ఇవి సిలిండర్‌పై తప్పుగా అమర్చడం మరియు పెరిగిన దుస్తులు కలిగిస్తాయి, ఇది తగ్గిన సామర్థ్యం మరియు తక్కువ ఆయుష్షుకు దారితీస్తుంది.
• స్పేస్ అడ్డంకులు: క్షితిజ సమాంతర స్థలం పరిమితం అయిన అనువర్తనాల్లో, సైడ్-మౌంటెడ్ సిలిండర్లు వాటి డిజైన్ అవసరాల కారణంగా ఉత్తమ ఎంపిక కాకపోవచ్చు.
క్లీవిస్ మౌంటెడ్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు వాటి ప్రత్యేకమైన క్లీవిస్ ఎండ్ ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి, ఇక్కడ సిలిండర్ యంత్రాలకు U- ఆకారపు లేదా ఫోర్క్డ్ ముగింపు ద్వారా జతచేయబడుతుంది. ఈ క్లీవిస్ పివట్ పిన్ను ఉపయోగించి యంత్రంతో అనుసంధానించబడి ఉంది, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో సిలిండర్ స్వింగ్ లేదా పైవట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఈ మౌంటు శైలి కోణీయ కదలికకు అనుగుణంగా రూపొందించబడింది, ఇది లోడ్‌కు సంబంధించి దాని కోణాన్ని సర్దుబాటు చేయడానికి సిలిండర్ అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు అనువైనది.
క్లీవిస్ మౌంట్స్ యొక్క రూపకల్పన అంతర్గతంగా సరళమైనది, ఇది యంత్రాలలో లోడ్ షిఫ్టులు లేదా కదలికల కారణంగా సంభవించే చిన్న తప్పుగా అమర్చడంలో సహాయపడుతుంది. ఈ వశ్యత సిలిండర్‌పై ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది, తద్వారా దాని కార్యాచరణ జీవితాన్ని పొడిగిస్తుంది.
వ్యవసాయ పరికరాలు (ఉదా., ట్రాక్టర్లు మరియు హార్వెస్టర్లు), నిర్మాణ యంత్రాలు మరియు కొన్ని రకాల పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్ వ్యవస్థలు వంటి సిలిండర్ ఒక ఆర్క్‌లో లేదా కోణీయ కదలికలు తరచుగా జరిగే అనువర్తనాల్లో క్లీవిస్ మౌంట్లు ముఖ్యంగా ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి. షాక్ లోడ్లను గ్రహించడానికి ఎండ్-ఆఫ్-స్ట్రోక్ కుషనింగ్ అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో కూడా ఇవి ప్రయోజనకరంగా ఉంటాయి, ఎందుకంటే క్లీవిస్ మౌంట్ దాని రూపకల్పన కారణంగా సహజ కుషనింగ్ స్థాయిని అందిస్తుంది.
వాటి వశ్యతతో పాటు, క్లీవిస్ మౌంటెడ్ సిలిండర్లు అమరికను కొనసాగించే సామర్థ్యం కోసం విలువైనవి, ఇది ఖచ్చితమైన కదలిక అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో కీలకం. ఈ అమరిక స్థిరమైన శక్తి అనువర్తనాన్ని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది యంత్రాల యొక్క మరింత ఖచ్చితమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్‌కు దారితీస్తుంది.
క్లీవిస్ మౌంటెడ్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లను వ్యవస్థాపించేటప్పుడు, పివట్ పిన్ సరిగ్గా పరిమాణంలో మరియు అదనపు ఆట లేదా కదలికలను నివారించడానికి సురక్షితంగా ఉండేలా చూడటం చాలా ముఖ్యం, ఇది అకాల దుస్తులు ధరించడానికి దారితీస్తుంది. సిలిండర్‌పై బైండింగ్ లేదా అనవసరమైన ఒత్తిడిని నివారించడానికి పైవట్ పాయింట్లతో సిలిండర్‌ను సరిగ్గా సమలేఖనం చేయడం కూడా చాలా ముఖ్యం. దీర్ఘకాలిక విశ్వసనీయత మరియు పనితీరును నిర్ధారించడానికి క్లీవిస్, పివట్ పిన్ మరియు మౌంటు పాయింట్ల రెగ్యులర్ తనిఖీ మరియు నిర్వహణ అవసరం.
ఇంకా, క్లెవిస్ మౌంటెడ్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు, అప్లికేషన్ యొక్క నిర్దిష్ట డిమాండ్లతో సరిపోయే తగిన బోర్ పరిమాణం మరియు స్ట్రోక్ పొడవుతో ఒకదాన్ని ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. సిలిండర్ అధికంగా లేదా పనితీరు లేకుండా అవసరమైన లోడ్ మరియు కదలికను నిర్వహించగలదని ఇది నిర్ధారిస్తుంది.
ఫ్లేంజ్ మౌంటెడ్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు ఒక అంచు ద్వారా వేరు చేయబడతాయి, సాధారణంగా సిలిండర్ యొక్క తల లేదా బేస్ వద్ద ఉంటాయి, ఇది సిలిండర్‌ను యంత్రాలకు అటాచ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఈ అంచు ఒక బలమైన, ఫ్లాట్ ముక్క, ఇది నేరుగా ఉపరితలంపై బోల్ట్ చేయవచ్చు, ఇది సురక్షితమైన మరియు స్థిరమైన కనెక్షన్‌ను అందిస్తుంది. ఫ్లేంజ్ మౌంట్లు వాటి బలం మరియు భారీ లోడ్లను నిర్వహించే సామర్థ్యానికి ప్రసిద్ది చెందాయి, ఇది పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు బాగా సరిపోతుంది, ఇక్కడ సిలిండర్ ప్రెస్‌లు, క్రేన్లు మరియు హెవీ డ్యూటీ యంత్రాల వంటి ముఖ్యమైన శక్తి లేదా బరువును తట్టుకోవాలి.
ఫ్లేంజ్ మౌంటు యొక్క ప్రత్యేక లక్షణాలలో ఒకటి స్థిరత్వాన్ని కొనసాగిస్తూ అక్షసంబంధ దిశలో అధిక శక్తులను తట్టుకునే సామర్థ్యం. దీనికి కారణం ప్రత్యక్ష మరియు దృ mouncial మైన మౌంటు ఉపరితలం, ఇది ఆపరేషన్ సమయంలో కదలిక మరియు కంపనాన్ని తగ్గిస్తుంది.
సైడ్ లేదా క్లెవిస్ మౌంట్స్ వంటి ఇతర మౌంటు శైలులతో పోలిస్తే, ఫ్లేంజ్ మౌంట్లు ఉన్నతమైన స్థిరత్వం మరియు లోడ్ సామర్థ్యాన్ని అందిస్తాయి. మెషిన్ ఫ్రేమ్‌కు దృ, మైన, ప్రత్యక్ష కనెక్షన్ ఫ్లేంజ్ మౌంట్‌ను తప్పుడు అమరిక లేదా అస్థిరతను రిస్క్ చేయకుండా అధిక అక్షసంబంధ లోడ్లను నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది.
దీనికి విరుద్ధంగా, సైడ్ మౌంట్స్, ఇన్‌స్టాలేషన్ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తున్నప్పుడు, సైడ్-లోడింగ్ సమస్యల కారణంగా చాలా ఎక్కువ-లోడ్ అనువర్తనాలకు తగినది కాకపోవచ్చు. క్లెవిస్ మౌంట్స్, మరోవైపు, కోణీయ కదలికకు వశ్యతను అందిస్తాయి, అయితే ఫ్లాంజ్ మౌంట్స్ వలె అదే స్థాయి ప్రత్యక్ష శక్తి నిర్వహణను అందించకపోవచ్చు.
1. హెడ్ ఫ్లేంజ్ మౌంటెడ్ సిలిండర్లు:
Cy ఈ సిలిండర్లు తల చివర ఒక అంచుని కలిగి ఉంటాయి, ఇవి సిలిండర్ బలమైన రేఖాంశ శక్తులను నిరోధించాల్సిన అనువర్తనాలకు అనువైనవి.
• హెడ్ ఫ్లేంజ్ మౌంట్ ధృ dy నిర్మాణంగల మరియు స్థిరమైన కనెక్షన్‌ను అందిస్తుంది, ఇది హెవీ డ్యూటీ పారిశ్రామిక అనువర్తనాలకు అనువైనది.
2. క్యాప్ ఫ్లేంజ్ మౌంటెడ్ సిలిండర్లు:
కాన్ఫిగరేషన్‌లో, అంచు సిలిండర్ యొక్క టోపీ లేదా బేస్ చివరలో ఉంది.
St ఈ రకం సిలిండర్‌ను దాని స్ట్రోక్ చివరిలో అమర్చాల్సిన అవసరం వచ్చినప్పుడు, సురక్షితమైన అటాచ్మెంట్ పాయింట్ మరియు సిలిండర్ యొక్క అక్షం వెంట వర్తించే శక్తులకు మంచి ప్రతిఘటనను అందిస్తుంది.
3. ఇంటర్మీడియట్ ఫిక్స్‌డ్ ఫ్లేంజ్ మౌంటెడ్ సిలిండర్లు:
Sy ఈ సిలిండర్లు చివర్లలో కాకుండా సిలిండర్ బాడీ వెంట ఇంటర్మీడియట్ పాయింట్ వద్ద అమర్చిన ఒక అంచుని కలిగి ఉంటాయి.
• ఈ రకం నిర్దిష్ట అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడుతుంది, ఇక్కడ ఆప్టిమల్ ఫోర్స్ అప్లికేషన్ మరియు బ్యాలెన్స్ కోసం సిలిండర్ వెంట ఒక నిర్దిష్ట సమయంలో మౌంటు ఉంచాల్సిన అవసరం ఉంది.
4. డబుల్ ఫ్లేంజ్ మౌంటెడ్ సిలిండర్లు:
• డబుల్ ఫ్లేంజ్ సిలిండర్లు తల మరియు టోపీ చివరలలో అంచులను కలిగి ఉంటాయి, ఇవి చాలా బలమైన మరియు స్థిరమైన మౌంటును అందిస్తాయి.
• అవి అధిక లోడ్లతో కూడిన అనువర్తనాలకు అనువైనవి మరియు ఇక్కడ సిలిండర్‌ను గట్టిగా ఎంకరేజ్ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.
ట్రూనియన్ మౌంటెడ్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు వాటి ప్రత్యేకమైన డిజైన్ ద్వారా వేరు చేయబడతాయి, ఇందులో ట్రూనియన్లు -సిలిండ్రికల్ మౌంట్లు -సిలిండర్ మౌంట్లు -సిలిండర్ బాడీకి ఇరువైపులా లేదా టోపీ మరియు బేస్ మీద ఉన్నాయి. ఈ డిజైన్ సిలిండర్‌ను పైవట్ లాంటి పద్ధతిలో అమర్చడానికి అనుమతిస్తుంది, ఇది ట్రూనియన్ల అక్షం వెంట స్వింగ్ లేదా డోలనం చేయడానికి వీలు కల్పిస్తుంది. ట్రూనియన్ మౌంట్ బహుళ దిశల నుండి శక్తులను గ్రహించడంలో ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది, ముఖ్యంగా పిస్టన్ రాడ్‌కు లంబంగా ఉంటుంది. ఈ కాన్ఫిగరేషన్ ముఖ్యంగా అనువర్తనాల్లో ఉపయోగపడుతుంది, ఇక్కడ సిలిండర్ ఆపరేషన్ సమయంలో కోణంలో గణనీయమైన మార్పులకు అనుగుణంగా ఉండాలి.
ట్రూనియన్ మౌంట్లు చాలా బహుముఖంగా ఉంటాయి, ఇవి విస్తృత శ్రేణి ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి. అవి యంత్రాలకు అనువైనవి, దీనికి సిలిండర్ ఎక్స్కవేటర్లు, హైడ్రాలిక్ ప్రెస్‌లు లేదా రాక్ క్రషర్‌ల వంటి వక్ర మార్గాన్ని అనుసరించాల్సిన అవసరం ఉంది. కదలికలో ఈ వశ్యత ట్రూనియన్ లోడ్ దిశలో గణనీయమైన మార్పులను అనుభవించే అనువర్తనాలకు మంచి ఎంపికగా చేస్తుంది, ఎందుకంటే అవి ఈ మార్పులకు పైవట్ చేయగలవు మరియు సర్దుబాటు చేయగలవు, తద్వారా సిలిండర్‌పై ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది.
అదనంగా, ట్రూనియన్ మౌంటెడ్ సిలిండర్లు తరచుగా స్థలం పరిమితం అయిన పరిస్థితులలో ఉపయోగించబడతాయి, ఎందుకంటే సిలిండర్ చివర్లలో మౌంటు నిర్మాణాలకు అదనపు స్థలం అవసరం లేదు. ఈ స్పేస్ ఆదా లక్షణం కాంపాక్ట్ మెషిన్ డిజైన్లకు ఆకర్షణీయమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.
ఫుట్-మౌంటెడ్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు వాటి మౌంటు శైలి ద్వారా వర్గీకరించబడతాయి, ఇందులో అటాచ్మెంట్ కోసం సిలిండర్ దిగువన ఉన్న ‘పాదం’ లేదా బేస్ ఉంటుంది. ఈ పాదం సాధారణంగా సిలిండర్ యొక్క బయటి కేసింగ్ యొక్క ఫ్లాట్, విస్తరించిన భాగం, దీనిని నేరుగా చదునైన ఉపరితలంపై బోల్ట్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది. ఫుట్ మౌంటు అనేది బహుముఖ మరియు సూటిగా ఉన్న పద్ధతి, ఇది సిలిండర్‌ను దాని పొడవుతో మద్దతు ఇవ్వగల అనువర్తనాలకు అనువైనది, తద్వారా లోడ్ కింద వంగిపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది.
ఈ రకమైన మౌంటు ముఖ్యంగా అనువర్తనాల్లో ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ సిలిండర్‌ను అడ్డంగా అమర్చాలి మరియు దాని పొడవుతో మద్దతు ఇవ్వాలి. ప్రెస్‌లు, మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్ పరికరాలు, లిఫ్టింగ్ పరికరాలు మరియు కొన్ని రకాల తయారీ యంత్రాలు వంటి అనువర్తనాలకు ఇది ఒక సాధారణ ఎంపిక, ఇక్కడ సిలిండర్ గణనీయమైన పార్శ్వ శక్తులను అనుభవించదు.
ఫుట్-మౌంటెడ్ సిలిండర్లు సిలిండర్ యొక్క ఆపరేషన్ మరియు యంత్రం యొక్క మొత్తం రూపకల్పన రెండింటిపై గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. ఫుట్ మౌంటు యొక్క ముఖ్య ప్రయోజనాల్లో ఒకటి సిలిండర్ యొక్క పొడవు వెంట శక్తి పంపిణీ, ఇది ఒత్తిడి మరియు సంభావ్య బెండింగ్‌ను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది. పొడవైన స్ట్రోకులు లేదా అధిక శక్తులతో కూడిన అనువర్తనాల్లో ఇది చాలా ముఖ్యమైనది.
యంత్ర రూపకల్పన పరంగా, ఫుట్ మౌంటు ఎంపిక తరచుగా సరళమైన డిజైన్లకు దారితీస్తుంది, ఎందుకంటే దీనికి సంక్లిష్ట నిర్మాణాలు లేదా మౌంటు బ్రాకెట్లకు అదనపు స్థలం అవసరం లేదు. ఏది ఏమయినప్పటికీ, తప్పుడు అమరికను నివారించడానికి సిలిండర్ తగినంతగా మద్దతు ఇస్తుందని మరియు సమలేఖనం చేయబడిందని డిజైన్ నిర్ధారించాలి, ఇది అసమాన దుస్తులు మరియు తగ్గిన సామర్థ్యాన్ని కలిగిస్తుంది.
1.రోడ్ ఐ మౌంట్: ఈ రకమైన మౌంట్ పిస్టన్ రాడ్ చివరిలో ఒక కన్ను కలిగి ఉంటుంది, ఇది పైవటింగ్ కనెక్షన్‌ను ప్రారంభిస్తుంది. కోణీయ కదలిక అవసరమయ్యే దృశ్యాలలో ఇది ఉపయోగించబడుతుంది, ఇది క్లెవిస్ మౌంట్స్ మాదిరిగానే కానీ రాడ్ చివరలో ఉంచబడుతుంది.
2. పివోట్ మౌంట్: పివట్ మౌంట్లు సిలిండర్ ఒక స్థిర బిందువు చుట్టూ పివట్ చేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి. స్వింగింగ్ మోషన్ అవసరమయ్యే అనువర్తనాలకు ఇవి అనువైనవి.
. ఈ మౌంట్లు సాధారణంగా హెవీ డ్యూటీ అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించబడతాయి, ఇక్కడ సిలిండర్ గణనీయమైన లోడ్లను నిర్వహించాలి.
. ఈ రకమైన మౌంట్ తప్పుడు అమరిక సంభవించే అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
. బిగింపు మరియు గుద్దడం వంటి అనువర్తనాలలో అవి త్రూ-హోల్ మౌంటు కోసం ఉపయోగించబడతాయి.
6. యూనివర్సల్ మౌంట్: యూనివర్సల్ మౌంట్లు చాలా బహుముఖమైనవి మరియు వివిధ స్థానాలు మరియు కోణాలలో మౌంటు చేయడానికి అనుమతిస్తాయి. అవి వేర్వేరు అనువర్తనాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి, సంస్థాపన మరియు ఉపయోగంలో వశ్యతను అందిస్తాయి.
. ప్రామాణిక మౌంట్లు సాధ్యం కాని కస్టమ్ అనువర్తనాల్లో ఈ రకమైన మౌంట్ తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది.
8. టియరోడ్ మౌంట్: టియరోడ్ మౌంట్లు సిలిండర్ యొక్క పొడవును నడిపే పొడవైన, థ్రెడ్ రాడ్లను ఉపయోగించుకుంటాయి, ఇది స్థిరత్వం మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యాన్ని అందిస్తుంది. అవి సాధారణంగా పారిశ్రామిక అనువర్తనాల్లో కనిపిస్తాయి.
9. ఇంటర్మీడియట్ ఫిక్స్‌డ్ ట్రూనియన్ మౌంట్: ఈ మౌంట్ సిలిండర్ శరీరం వెంట ఇంటర్మీడియట్ బిందువు వద్ద ఉన్న ట్రూనియన్లను కలిగి ఉంది, ఇది ఖచ్చితమైన పొజిషనింగ్ అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో ఉపయోగపడే పైవట్ పాయింట్‌ను అందిస్తుంది.
తగిన రకమైన హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ మౌంటును ఎంచుకోవడం సాంకేతిక మరియు వ్యూహాత్మక నిర్ణయం. బలమైన, హెవీ డ్యూటీ ఫ్లేంజ్ మౌంట్స్ నుండి సౌకర్యవంతమైన, బహుముఖ కొల్లెట్ మౌంట్‌ల వరకు, ప్రతి మౌంటు రకం ఒక ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాన్ని అందిస్తుంది మరియు నిర్దిష్ట కార్యాచరణ అవసరాలను తీర్చడానికి అనుకూలీకరించవచ్చు. సాంకేతికత అభివృద్ధి చెందినందున, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ మౌంటులకు పరిష్కారాలు కూడా ఉన్నాయి, విస్తృత శ్రేణి పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం మరింత సమర్థవంతమైన, నమ్మదగిన మరియు తగిన ఎంపికలను అందిస్తాయి. మీకు ఏవైనా ప్రశ్నలు ఉంటే, దయచేసి HCIC ని సంప్రదించడానికి వెనుకాడరు!
