ఈ రోజుల్లో, కొత్త శక్తి, పారిశ్రామిక యంత్రాలు మరియు మెరైన్ ఇంజనీరింగ్ అన్నీ వేగంగా కదులుతున్నాయి. ప్రతి వాస్తవ పని సైట్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ల కోసం దాని స్వంత డిమాండ్లను కలిగి ఉంటుంది-అవి బాగా పని చేయాలి, కఠినమైన పరిస్థితులను తట్టుకుని నిలబడాలి మరియు సుదీర్ఘ ఉపయోగం తర్వాత సులభంగా విచ్ఛిన్నం కాకూడదు. HCICలో మేము ఇప్పుడు 12 సంవత్సరాలుగా ఆన్-సైట్ అనుకూలీకరణను చేస్తున్నాము మరియు ఐదు కీలక రంగాలలో అతిపెద్ద సమస్యలు మాకు తెలుసు: పవన శక్తి, ఎక్స్కవేటర్లు, ఫోటోవోల్టాయిక్ శక్తి, లోడర్లు మరియు మెరైన్ ఇంజనీరింగ్. HCIC తయారుహైడ్రాలిక్ సిలిండర్మరియు ప్రతి సందర్భానికి సరిగ్గా సరిపోయే పవర్ యూనిట్ సొల్యూషన్లు, మరియు ఈ అనుకూల సెటప్లు ప్రజలు సాధారణ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్లతో కలిగి ఉన్న పాత సమస్యలను పరిష్కరిస్తాయి—నెమ్మదైన పని సామర్థ్యం, అధిక శక్తి వినియోగం మరియు స్థిరమైన బ్రేక్డౌన్లు వంటివి.
విండ్ టర్బైన్ టవర్ పిచ్ మరియు యా సిస్టమ్లకు హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు చాలా ఖచ్చితమైనవి, స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు చాలా కాలం పాటు ఉంటాయి. అన్నింటికంటే, అవి బలమైన గాలులు మరియు మారుతున్న ఉష్ణోగ్రతలలో-కఠినమైన పరిస్థితులలో ఎక్కువగా ఉంటాయి. పవన విద్యుత్ పరికరాల తయారీదారు గత సంవత్సరం మా వద్దకు వచ్చారు, ఆరు నెలల్లో వారి విద్యుత్ ఉత్పత్తి సామర్థ్యం 7% పడిపోయిందని చెప్పారు. మా టెక్ అబ్బాయిలు తనిఖీ చేయడానికి వారి సైట్కి వెళ్లి సమస్యను కనుగొన్నారు: వారు ఉపయోగించిన చౌకైన బహుళ-దశల సిలిండర్లు తగినంత బలంగా లేవు, కాబట్టి వారు బలమైన గాలులకు కొద్దిగా వంగి, పిచ్ నియంత్రణను నిలిపివేశారు. మేము వాటి కోసం డబుల్-యాక్టింగ్ మల్టీ-స్టేజ్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ల సెట్ను తయారు చేసాము—సిలిండర్ బాడీల కోసం హై-స్ట్రెంగ్త్ అల్లాయ్ స్టీల్ను ఉపయోగించాము మరియు వాటిని వంగడం కష్టతరంగా మరియు మరింత మన్నికగా ఉండేలా చల్లార్చడం మరియు హీట్ ట్రీట్మెంట్ చేసాము. మేము ఈ సిలిండర్లను తక్కువ-స్పీడ్, హై-టార్క్ పవర్ యూనిట్లతో సరిపోల్చాము మరియు ఒత్తిడి నష్టాన్ని తగ్గించడానికి ఆయిల్ సర్క్యూట్ను సర్దుబాటు చేసాము. చివరికి, పిచ్ నియంత్రణ లోపం 0.1 డిగ్రీలకు తగ్గింది మరియు పవర్ యూనిట్లు 20% తక్కువ శక్తిని ఉపయోగించాయి. కొత్త హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ ఎటువంటి సమస్యలు లేకుండా 18 నెలల పాటు నాన్స్టాప్గా నడిచిందని క్లయింట్ మాకు తర్వాత చెప్పారు, విండ్ టర్బైన్లు 8% ఎక్కువ శక్తిని సంపాదించాయి మరియు అవి అధిక-ఎత్తు నిర్వహణ ఖర్చులపై ఒక టన్ను ఆదా చేశాయి.
ఎక్స్కవేటర్లపై ఉన్న హైడ్రాలిక్ బ్రేకర్లు గట్టిగా మరియు వేగంగా కొట్టుకుంటాయి, కాబట్టి వాటి సిలిండర్లు ఆ ప్రభావాన్ని తీసుకొని త్వరగా స్పందించాలి-లేకపోతే, నిర్మాణం ఆగిపోతుంది. ఒక నిర్మాణ సంస్థ ఫిర్యాదు చేస్తూ మా వద్దకు వచ్చింది: వారి బ్రేకర్ సిలిండర్ల సీల్స్ చెడ్డవి, ప్రభావాలను నిర్వహించలేకపోయాయి, కాబట్టి వారు ప్రతి నెలా వాటిని మార్చవలసి ఉంటుంది. అంటే వారి పని ఎల్లప్పుడూ ఆలస్యం అవుతుంది మరియు నిర్వహణ ఖర్చులు పైకప్పు ద్వారా ఉన్నాయి. మేము ప్రభావం-నిరోధకతను చేసాముహైడ్రాలిక్ సిలిండర్లువాటి కోసం దిగుమతి చేసుకున్న దుస్తులు-నిరోధక పాలియురేతేన్ సీల్స్ను ఎంచుకున్నారు మరియు సిలిండర్ గోడలు దెబ్బతినకుండా ఇంపాక్ట్ని నానబెట్టడానికి లోపల బఫర్ స్ప్రింగ్లను జోడించారు. మేము వీటిని హై-ఫ్రీక్వెన్సీ రెస్పాన్స్ పవర్ యూనిట్లతో జత చేసాము మరియు బ్రేకర్లు వాస్తవానికి ఎలా పని చేస్తాయో సరిపోలడానికి చమురు ప్రవాహం మరియు ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేసాము. అప్గ్రేడ్ చేసిన తర్వాత, బ్రేకర్లు నిమిషానికి 1,800 సార్లు కొట్టాయి, సీల్స్ 6 నెలల పాటు కొనసాగాయి, ప్రతి ఎక్స్కవేటర్ సీల్ రీప్లేస్మెంట్స్లో నెలకు 3,000 యువాన్లను ఆదా చేసింది మరియు వాటి నిర్మాణ పనులు 25% మరింత సమర్థవంతంగా వచ్చాయి.
ఫోటోవోల్టాయిక్ ట్రాకింగ్ సిస్టమ్స్ ఉపయోగంహైడ్రాలిక్ సిలిండర్లుసూర్యునికి ఎదురుగా సౌర ఫలకాలను తరలించడానికి - కాబట్టి సిలిండర్లు చాలా ఖచ్చితమైనవిగా ఉండాలి మరియు సూర్యుడు మరియు వాతావరణం వల్ల పాడైపోకూడదు. ఒక సౌర విద్యుత్ కేంద్రం గత సంవత్సరం తమ ఉత్పత్తి లక్ష్యాన్ని 10% కోల్పోయింది. మేము దానిని పరిశీలించాము మరియు సమస్యను చూశాము: వారు ఉపయోగించిన సాధారణ సిలిండర్లలో 2 mm స్ట్రోక్ లోపం ఉంది మరియు సూర్య UV కిరణాలు ఉపరితల పూతను విచ్ఛిన్నం చేశాయి, కాబట్టి ప్యానెల్లు సూర్యునితో సరిగ్గా వరుసలో లేవు. మేము వాటి కోసం హై-ప్రెసిషన్ డబుల్-యాక్టింగ్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లను నిర్మించాము, డిస్ప్లేస్మెంట్ సెన్సార్లలో ఉంచాము కాబట్టి స్ట్రోక్ లోపం 0.5 మిమీ మాత్రమే. మేము UV కిరణాలను నిరోధించే మరియు విపరీతమైన వేడి మరియు చలిని నిర్వహించే ప్రత్యేక పూతను కూడా సిలిండర్లపై స్ప్రే చేసాము. ఈ సిలిండర్లు సర్దుబాటు చేయబడిన పవర్ అవుట్పుట్ వక్రతలతో చిన్న, నిశ్శబ్ద పవర్ యూనిట్లతో జత చేయబడ్డాయి, కాబట్టి ట్రాకింగ్ సిస్టమ్ అవసరమైనప్పుడు సరిగ్గా ప్యానెల్లను తరలించింది. మేము దాన్ని పరిష్కరించిన తర్వాత, పవర్ స్టేషన్ 12% ఎక్కువ విద్యుత్ను తయారు చేసింది మరియు పవర్ యూనిట్లు 50 డెసిబెల్ల కంటే నిశ్శబ్దంగా ఉన్నాయి-వాటి పర్యావరణ నియమాలకు అనుగుణంగా.
లోడర్లు పోర్ట్లు మరియు నిర్మాణ ప్రదేశాలలో నాన్స్టాప్గా పనిచేస్తాయి, రోజంతా కంటైనర్లు మరియు మెటీరియల్లను ఎత్తివేస్తాయి. సిలిండర్లు మరియు పవర్ యూనిట్లు బాగా కలిసి పని చేయనందున పాత హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్లు చాలా విద్యుత్ను ఎత్తడం మరియు ఉపయోగించడం చాలా నెమ్మదిగా ఉంటాయి. ఒక లాజిస్టిక్స్ పోర్ట్ వారి లోడర్లు 20-అడుగుల కంటైనర్ను ఎత్తడానికి 15 సెకన్లు పట్టిందని మరియు పవర్ యూనిట్లు గంటకు 12 kWhని ఉపయోగించాయని మాకు చెప్పారు. మేము వాటి కోసం అధిక-థ్రస్ట్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లను తయారు చేసాము-బోర్ వ్యాసాన్ని 120 మిమీకి సెట్ చేసాము, ఇది ప్రామాణిక కంటైనర్ యొక్క బరువుకు ఖచ్చితంగా సరిపోతుంది. మేము వీటిని వేరియబుల్ డిస్ప్లేస్మెంట్ పంపులను కలిగి ఉన్న అధిక-పీడన, అధిక-ప్రవాహ పవర్ యూనిట్లతో జత చేసాము-అవి వేగంగా వెళ్లడానికి ఎత్తేటప్పుడు ఎక్కువ నూనెను పంపుతాయి మరియు శక్తిని ఆదా చేయడానికి తగ్గించేటప్పుడు తక్కువ పంపుతాయి. మార్పు తర్వాత, కంటైనర్ను ఎత్తడానికి 8 సెకన్లు మాత్రమే పట్టింది, పవర్ యూనిట్లు గంటకు 8 kWhని ఉపయోగించాయి. ప్రతి లోడర్ విద్యుత్పై సంవత్సరానికి 15,000 యువాన్లను ఆదా చేస్తుందని పోర్ట్ లెక్కించింది మరియు మొత్తం పోర్ట్ యొక్క లోడింగ్ మరియు అన్లోడింగ్ పని 40% వేగంగా జరిగింది.
క్రేన్లు మరియు వించ్ల వంటి షిప్ డెక్ గేర్లు ఎల్లప్పుడూ సముద్రంలో ఉంటాయి-ఉప్పునీరు మరియు ఉప్పు స్ప్రే ప్రతిచోటా ఉంటాయి, కాబట్టి హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు సులభంగా తుప్పు పట్టుతాయి మరియు పవర్ యూనిట్లు తేమ నుండి దూరంగా ఉంటాయి. షిప్బిల్డింగ్ కంపెనీకి గత సంవత్సరం పెద్ద సమస్య ఎదురైంది: వాటి డెక్ సిలిండర్లు తుప్పు పట్టి ఆయిల్ లీక్ అవడంతో క్రేన్లు పనిచేయడం మానేశాయి మరియు ఓడ డెలివరీలు ఆలస్యమయ్యాయి. ఉప్పు స్ప్రే గురించి పట్టించుకోని ఫ్లోరోరబ్బర్ సీల్స్తో మేము వాటి కోసం ఆల్-స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లను తయారు చేసాము. ఈ సిలిండర్లు 2,000-గంటల సాల్ట్ స్ప్రే పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించాయి-రస్ట్ లేదు, ఆయిల్ లీక్లు అస్సలు లేవు. మేము వాటిని IP67 వాటర్ప్రూఫ్ మరియు డస్ట్ప్రూఫ్ పవర్ యూనిట్లతో జత చేసాము మరియు తేమతో కూడిన గాలిలో సురక్షితంగా ఉంచడానికి సర్క్యూట్ బోర్డ్లను తేమ-ప్రూఫ్ పెయింట్తో పూత పూసాము. విద్యుత్ యూనిట్లు ఎటువంటి లోపాలు లేకుండా పరీక్షలో 800 గంటల పాటు పనిచేశాయి. క్లయింట్ కొత్త డెక్ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ 5 సంవత్సరాలకు పైగా కొనసాగిందని, వారు దీన్ని దాదాపుగా సరిదిద్దాల్సిన అవసరం లేదని మరియు వారు పరికరాల పనికిరాని సమయం నుండి డబ్బును కోల్పోవడం ఆపివేశారని చెప్పారు.
కొండలపై ఎత్తైన పవన టర్బైన్ల నుండి సముద్రంలో డెక్ల వరకు, బహిరంగ క్షేత్రాలలో సౌర విద్యుత్ కేంద్రాల నుండి బిజీగా ఉండే పోర్ట్ లోడింగ్ రేవుల వరకు-HCIC "హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ + పవర్ యూనిట్” ప్రతి క్లయింట్ కోసం మాత్రమే తయారు చేయబడిన పరిష్కారాలు. మేము సరైన మెటీరియల్లను ఎంచుకుంటాము, సరిపోయేలా నిర్మాణాలను డిజైన్ చేస్తాము మరియు ఉద్యోగానికి సరిపోయేలా హైడ్రాలిక్ ఫ్లో మరియు ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేస్తాము. ఈ విధంగా, మేము సాధారణ హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్లు పని సైట్కు సరిపోని సమస్యను పరిష్కరించము-మేము క్లయింట్లకు శక్తి మరియు నిర్వహణపై ఆదా చేయడంలో సహాయం చేస్తాము మరియు వారి పరికరాలను మెరుగ్గా మరియు ఎక్కువసేపు పనిచేసేలా చేస్తాము.
HCIC అనేది ఒక ప్రొఫెషనల్ హైడ్రాలిక్ తయారీదారు, ప్రధానంగా హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్ డిజైన్, తయారీ, ఇన్స్టాలేషన్, ట్రాన్స్ఫర్మేషన్, కమీషన్ మరియు హైడ్రాలిక్ కాంపోనెంట్స్ బ్రాండ్ సేల్స్ మరియు టెక్నికల్ సర్వీసెస్లో నిమగ్నమై ఉంది. మా ఉత్పత్తి మీ ఖర్చును ఆదా చేయడానికి మరియు మీ నాణ్యతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడుతుందని మేము ఆశిస్తున్నాము.మరిన్ని వివరాల కోసం దయచేసి మాకు "davidsong@mail.huachen.cc" ఇమెయిల్ చేయండి లేదా Google శోధన "HCIC హైడ్రాలిక్"
