ధరించడానికి కారణాలు
డంప్ ట్రైలర్ కోసం టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్ (3) సిలిండర్ బాడీ లోపలి ఉపరితలంపై గట్టి క్రోమియం లేయర్ పీల్ అవుతుంది. గట్టి క్రోమియం లేపనం పొరను పీల్చుకోవడానికి కారణాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయని సాధారణంగా నమ్ముతారు.
a. లేపన పొర బాగా బంధించబడలేదు. ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్ పొర యొక్క పేలవమైన సంశ్లేషణకు ప్రధాన కారణాలు: ఎలెక్ట్రోప్లేటింగ్కు ముందు, భాగాల యొక్క డీగ్రేసింగ్ మరియు డీగ్రేసింగ్ చికిత్స సరిపోదు; భాగాల ఉపరితల క్రియాశీలత చికిత్స పూర్తిగా లేదు మరియు ఆక్సైడ్ ఫిల్మ్ పొర తీసివేయబడదు.
బి. గట్టి అంచు పొర అరిగిపోయింది. ఎలెక్ట్రోప్లేటెడ్ హార్డ్ క్రోమియం పొర యొక్క దుస్తులు ఎక్కువగా పిస్టన్ యొక్క రాపిడి ఇనుము పొడి యొక్క గ్రౌండింగ్ చర్య వలన సంభవిస్తుంది. తేమ మధ్యలో చిక్కుకున్నప్పుడు, దుస్తులు వేగంగా ఉంటాయి. లోహం యొక్క సంపర్క సంభావ్యతలో వ్యత్యాసం వల్ల కలిగే తుప్పు అనేది పిస్టన్ తాకిన భాగాలలో మాత్రమే సంభవిస్తుంది మరియు తుప్పు పాయింట్లలో సంభవిస్తుంది. పైన పేర్కొన్న విధంగా, తేమ మధ్యలో చిక్కుకున్నప్పుడు, అది తుప్పు అభివృద్ధిని ప్రోత్సహిస్తుంది. కాస్టింగ్‌లతో పోలిస్తే, రాగి మిశ్రమం యొక్క సంపర్క సంభావ్య వ్యత్యాసం ఎక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి రాగి మిశ్రమం యొక్క తుప్పు స్థాయి మరింత తీవ్రంగా ఉంటుంది.
సి. సంపర్క సంభావ్య వ్యత్యాసం కారణంగా క్షయం. సంప్రదింపు సంభావ్య వ్యత్యాసం తుప్పు చాలా కాలం పాటు పనిచేసే హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లకు సంభవించడం సులభం కాదు; ఇది చాలా కాలం పాటు నిలిపివేయబడిన హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లకు సాధారణ వైఫల్యం.
(4) పిస్టన్ రింగ్‌కు నష్టం ఆపరేషన్ సమయంలో పిస్టన్ రింగ్ దెబ్బతింటుంది మరియు దాని శకలాలు పిస్టన్ యొక్క స్లైడింగ్ భాగంలో చిక్కుకుంటాయి, దీని వలన గీతలు ఏర్పడతాయి.
(5) పిస్టన్ యొక్క స్లైడింగ్ భాగం యొక్క మెటీరియల్ పిస్టన్‌ను ప్రసారం చేయడానికి సిన్టర్ చేయబడింది, ఇది పెద్ద పార్శ్వ లోడ్‌కు గురైనప్పుడు సింటరింగ్‌కు కారణమవుతుంది. ఈ సందర్భంలో, పిస్టన్ యొక్క స్లైడింగ్ భాగాన్ని రాగి మిశ్రమంతో తయారు చేయాలి లేదా అలాంటి పదార్థాలతో వెల్డింగ్ చేయాలి.
3. విదేశీ పదార్ధం మిశ్రమంగా ఉంటుంది
డంప్ ట్రైలర్ కోసం టెలిస్కోపిక్ సిలిండర్హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క వైఫల్యాలలో, అత్యంత సమస్యాత్మకమైనది ఏమిటంటే, విదేశీ పదార్థం హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లోకి ప్రవేశించినప్పుడు నిర్ధారించడం కష్టం. విదేశీ పదార్థం ప్రవేశించిన తర్వాత, పిస్టన్ స్లైడింగ్ ఉపరితలం యొక్క బయటి వైపు పెదవి సీల్ అమర్చబడి ఉంటే, అప్పుడు సీల్ యొక్క పెదవి ఆపరేషన్ సమయంలో విదేశీ పదార్థాన్ని స్క్రాప్ చేయగలదు, ఇది గీతలు పడకుండా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది. అయితే, O-ఆకారపు సీలింగ్ రింగ్‌తో ఉన్న పిస్టన్ రెండు చివర్లలో స్లైడింగ్ ఉపరితలాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు విదేశీ వస్తువులు స్లైడింగ్ ఉపరితలాల మధ్య శాండ్‌విచ్ చేయబడతాయి, ఇవి సులభంగా మచ్చలను ఏర్పరుస్తాయి.
ట్యాంక్‌లోకి విదేశీ శరీరాలు ప్రవేశించడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నాయి.
(1) హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లోకి ప్రవేశించే విదేశీ పదార్థం
a. నిల్వ సమయంలో చమురు నౌకాశ్రయం తెరిచి ఉంచబడనందున, అన్ని సమయాల్లో విదేశీ వస్తువులను అంగీకరించడానికి పరిస్థితులు ఉంటాయి, ఇది ఖచ్చితంగా అనుమతించబడదు. నిల్వ చేసేటప్పుడు, దానిని యాంటీ-రస్ట్ ఆయిల్ లేదా వర్కింగ్ ఆయిల్‌తో నింపాలి మరియు సరిగ్గా ప్లగ్ చేయాలి.
బి. సిలిండర్ వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు విదేశీ పదార్థం ప్రవేశిస్తుంది. ఇన్స్టాలేషన్ ఆపరేషన్ నిర్వహించబడే ప్రదేశం చెడు పరిస్థితుల్లో ఉంది, మరియు విదేశీ వస్తువులు తెలియకుండానే ప్రవేశించవచ్చు. అందువల్ల, ఇన్స్టాలేషన్ సైట్ చుట్టూ ఉన్న ప్రాంతాన్ని తప్పనిసరిగా శుభ్రం చేయాలి, ప్రత్యేకించి భాగాలను ఉంచిన ప్రదేశం తప్పనిసరిగా శుభ్రం చేయాలి, తద్వారా మురికి ఉండదు.
సి. భాగాలపై "బర్ర్స్" లేదా తగినంత స్క్రబ్బింగ్ ఉన్నాయి. సిలిండర్ తలపై లేదా బఫరింగ్ పరికరంలో చమురు పోర్టులో డ్రిల్లింగ్ సమయంలో తరచుగా బర్ర్స్ మిగిలి ఉన్నాయి. దానిపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు ఇసుక తొలగించిన తర్వాత దాన్ని ఇన్స్టాల్ చేయండి.
(2) ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన విదేశీ పదార్థం
a. కుషన్ ప్లంగర్ యొక్క అసాధారణ బలం కారణంగా ఘర్షణ ఐరన్ పౌడర్ లేదా ఐరన్ ఫైలింగ్స్. కుషనింగ్ పరికరం యొక్క ఫిట్ క్లియరెన్స్ చాలా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు పిస్టన్ రాడ్‌పై పార్శ్వ లోడ్ పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, అది సింటరింగ్‌కు కారణం కావచ్చు. ఈ రాపిడి ఇనుము పొడి లేదా సింటరింగ్ కారణంగా పడిపోయిన లోహ శకలాలు సిలిండర్‌లోనే ఉంటాయి.
బి. సిలిండర్ గోడ లోపలి ఉపరితలంపై మచ్చలు. పిస్టన్ యొక్క స్లైడింగ్ ఉపరితలంపై అధిక పీడనం సింటరింగ్‌కు కారణమవుతుంది, తద్వారా సిలిండర్ లోపలి ఉపరితలం పిండి వేయబడుతుంది మరియు పిండిన లోహం పడిపోతుంది మరియు సిలిండర్‌లో ఉంటుంది, దీని వలన మచ్చలు ఏర్పడతాయి.
(3) పైప్లైన్ నుండి విదేశీ పదార్థం ప్రవేశించిన సందర్భాలు చాలా ఉన్నాయి.
a. శుభ్రపరిచేటప్పుడు శ్రద్ధ చూపడం లేదు. పైప్లైన్ వ్యవస్థాపించబడినప్పుడు మరియు శుభ్రం చేయబడినప్పుడు, అది సిలిండర్ గుండా వెళ్ళకూడదు మరియు హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క చమురు నౌకాశ్రయం ముందు బైపాస్ పైప్లైన్ను తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయాలి. ఈ పాయింట్ చాలా ముఖ్యమైనది. లేకపోతే, పైప్‌లైన్‌లోని విదేశీ పదార్థం సిలిండర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది మరియు అది ప్రవేశించిన తర్వాత, దానిని బయటికి తీసివేయడం కష్టం, కానీ బదులుగా అది సిలిండర్లోకి రవాణా చేయబడుతుంది. ఇంకా, శుభ్రపరిచేటప్పుడు, ఇన్స్టాలేషన్ పైప్లైన్ ఆపరేషన్లో విదేశీ వస్తువులను తొలగించే పద్ధతిని పరిగణించండి. అదనంగా, పైప్‌లో తుప్పు పట్టడం కోసం, పైప్లైన్ను వ్యవస్థాపించే ముందు పిక్లింగ్ మరియు ఇతర విధానాలను నిర్వహించాలి మరియు తుప్పు పూర్తిగా తొలగించబడాలి.
బి. పైప్ ప్రాసెసింగ్ సమయంలో ఏర్పడిన చిప్స్. పైపు పొడవుకు కత్తిరించిన తర్వాత, పైప్ యొక్క రెండు చివర్లలో డీబరింగ్ ఆపరేషన్ సమయంలో మిగిలిపోయినవి ఉండకూడదు. అదనంగా, వెల్డింగ్ పైప్లైన్ కార్యకలాపాలు నిర్వహించబడే సైట్కు సమీపంలో ఉక్కు గొట్టాలను ఉంచడం అనేది వెల్డింగ్ విదేశీ పదార్థం యొక్క ప్రవాహానికి కారణం. వెల్డింగ్ ఆపరేషన్ సైట్ సమీపంలో ఉంచిన పైపుల కోసం, నాజిల్లను తప్పనిసరిగా సీలు చేయాలి. దుమ్ము రహిత వర్క్‌బెంచ్‌లో పైప్ ఫిట్టింగ్ పదార్థాలను సిద్ధం చేయాలని కూడా గమనించాలి.
సి. సీలింగ్ టేప్ సిలిండర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. ఒక సాధారణ సీలింగ్ పదార్థంగా, PTFE ప్లాస్టిక్ సీలింగ్ టేప్ తరచుగా సంస్థాపన మరియు తనిఖీలో ఉపయోగించబడుతుంది. లీనియర్ మరియు రిబ్బన్ సీలింగ్ పదార్థాల వైండింగ్ పద్ధతి తప్పుగా ఉంటే, సీలింగ్ టేప్ కత్తిరించబడుతుంది మరియు సిలిండర్లోకి ప్రవేశిస్తుంది. బెల్ట్-ఆకారపు సీల్ స్లైడింగ్ భాగం యొక్క వైండింగ్‌పై ఎటువంటి ప్రభావం చూపదు, అయితే ఇది సిలిండర్ యొక్క వన్-వే వాల్వ్ బాగా పనిచేయకుండా చేస్తుంది లేదా బఫర్ కంట్రోల్ వాల్వ్ ముగింపుకు సర్దుబాటు చేయలేకపోతుంది; సర్క్యూట్ కోసం, ఇది రివర్సింగ్ వాల్వ్ మరియు ఓవర్‌ఫ్లోకి కారణమవుతుంది, వాల్వ్ యొక్క ఆపరేషన్ మరియు ఒత్తిడిని తగ్గించే వాల్వ్ క్రమంలో లేదు.
